锅炉空气预热器的堵塞问题分析
知道堵灰后果,那么我们就应该提前预防、正确操作来延长堵灰时间和更换周期。那么影响锅炉空气预热器堵灰严重的原因有哪些呢?先分析几点如下:
1、燃料的混烧。为了提高高炉煤气发热值,采用掺烧导致高炉煤气燃烧引起煤粉周围氧气浓度降低,推迟煤粉着火;增加了烟气量,加大了烟气流速,使得煤粉在炉膛停留时间减少,影响了煤粉燃尽,飞灰含碳量增加。
2、及烟气中的酸
空气预热器压差高原因,生产厂家告诉你
后果:差压增加给锅炉运行带来较大不良影响。造成空预器堵塞严重后,漏风量就增加,两排排烟温度偏差明显增加,锅炉排烟损失增加。同时送引风机、一次风机电流均有所增加。风机电耗明显增加,甚至导致风机失速等严重问题。
已经安装烟气余热回收换热器的企业可以从以上几点进行改进,如不行则需要空预器厂家来协助改造。一般管式预热器需要全部更换,现在出现的板式空预器,管式空气预热器结实耐用,模块化设计、换热,易产生湍流效果,管式空气预热器生产厂家,局部更换堵塞模块,成本低,是我们空气预热器生产厂家推荐使用的换热器型号。
搪瓷管空气预热器器的原理
搪瓷管空气预热器是锅炉后部的主要受热面。在运行管理过程中,普遍存在低温腐蚀、堵灰等现象,严重影响正常运行。在降低排烟温度、提高热效率、减少受热面腐蚀方面具有良好的应用前景和经济效益。
为了回收尾部烟气的余热,提高进入效率,管式空气预热器供应厂家,一般在尾部安装环境空气预热器。但无论是工业还是电站锅炉,它们都有一个通病——低温酸腐蚀,堵灰严重,尤其是燃用高硫含量燃料时。引风机出力不足,炉膛压力正,排烟温度升高,丽水管式空气预热器,导致效率降低,达不到额定负荷,严重影响安全经济运行。搪瓷管空气预热器是在金属表面涂上一层或几层搪瓷。烧制后的搪瓷管是两者发生物理化学反应,结合牢固的复合材料。以前称为珐琅。它具有金属固有的机械强度和加工功能。
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