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下面为大家介绍一下静电喷塑设备的粉末涂装方法:
1.流化床浸涂法:一般热塑性粉末涂料浸涂形状复杂的网栏件和管道,一次浸涂厚度可达0.4~1.0mm,甚至更厚,涂膜柔韧,光滑,手感好。
2.静电喷塑法:一般热固性粉末涂料喷涂形状简单的板状件,一次喷塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬,喷塑设备生产厂家,与基材结合牢固。
3.静电流化法:可以用各种粉末涂料涂覆金属丝.网.带及绝缘线和小型电器产品。涂膜厚度为0.3~1mm绝缘和装饰性能好。
4.空气喷涂法:对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法,涂膜一般较厚。
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1.冲撞分散扩散机构通过阻挡粉末来改变喷射速度和喷涂方向。调节导流体的位置,形状来改变扩散角的大小。这种扩散结构简单,操作方便。
2.空气分散式扩散机构利用附壁效应分散法。空气把粉末送到外身和内身之间的部分,然后向前喷,分散粉末涂料用的空气通过内身的空间部分从内筒的前端穴部喷出。由于穴部呈喇叭状,二手喷塑设备,因气流的附壁效应,气流在前端改变方向,从内测给分流以大约90°相撞,撞后的粉末和分散气流都偏向各自的矢量方向。根据这一原理,把调整内身的分散空气力作为调整全部粉末及空气混合流力,那么喷的喷涂直径就可以自由调节了。该种扩散机构可以扩散机构可以实现远距离控制喷涂直径,且可以在操作时调节,埇桥区喷塑设备,头也不易积分。
3.搅拌分散式扩散机构(即离心分散机构)靠离心力把粉末分散输送出喷口。该种形式的喷粉喷粉量和喷涂面积大。但结构复杂,改变图形要更换喷杯,操作不便。
4.旋转分散式扩散 当粉末气流向前推进时,靠旋转空气将粉末气流扩散开来,沿着前导流杆侧面形成一喷射角度飞向工件表面。其扩散效果较好。
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}1 、涂层杂质
常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下。
1.1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。
1.2 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。
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