1、直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件,丝杆导轨平行度,一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。
机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大,经受预加负荷时间过长,丝杆导轨工装,导致支架运动阻力增强,就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。
2、工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度,必须更换导轨支架,甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失,只能的方法是更换滚动元件。
为避免直线滑轨(线性滑轨)在使用的过程中生锈,直线滑轨厂家日常维护应注意哪些地方?
如今,线性导轨在自动化行业中的应用越来越受欢迎。但是,越来越多的问题暴露出来。特别严重的问题之一是线性导轨易于生锈。事实上,线性导轨生锈的主要原因是我们对线性导轨的使用知之甚少。一般来说,当直线导轨出厂时,或制造商加工时,他会擦上一层防锈油,为什么它仍然生锈?对于这个问题,我们向很多客户询问了他们的使用情况,无锡丝杆导轨,并得出了相同的结论:他们在使用后将其放入仓库,使用后没有采取一些保护措施。
将基准轴的 2 个滑块固定于工作台上,而将被动侧的滑轨与滑块 (1 个 ) 分别非正式地固定在床
身和工作台上,将千分表的支座固定于工作台上,千分表的侧定端子与被动侧的滑块侧面相接
触,从轴端开始移动工作台,一边找出平行度一边按顺序将螺丝固定。( 如图 1.11.15)
仿效基准侧滑轨的方法
将工作台装在基准侧滑轨与非正式锁紧的被动侧滑轨的滑块上,基准侧的 2 个滑块与被动侧 2
个滑块中的 1 个用螺丝固定,剩下的被动侧的滑块先非正式地锁紧使工作台移动,一边确认滚
动阻力一边按顺序锁紧被动侧滑轨的装配螺丝。( 如图 1.11.16)
使用工具的方法
使用 ( 如下图 1.11.17) 所示的工具,从一端按安装间隔,导轨丝杆图片,以基准侧的横向基准面为基准,一
边调整被动侧基准面的平行度,一边正式地锁紧装配螺丝。
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