产品组装的方法
修配法:装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法改变个别零件的尺寸、形状和位置,使配合达到规定的精度,装配效率低,适用于单件小批生产,在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依靠手工操作,精密机械组装哪家好,要求装配工人具有较高的技术水平和熟练程度。
调整法:装配中调整个别零件的位置或加入补偿件,精密机械组装多少钱,以达到装配精度。常用的调整件有螺纹件、斜面件和偏心件等;补偿件有垫片和定位圈等。这种方法适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品,精密机械组装公司,成批生产中也少量应用。
产品组装的环境
为保证机械产品的装配质量,精密机械组装,有时要求装配场所具备一定的环境条件,如装配高精度轴承或高精度机床(如坐标镗床、螺纹磨床等)的环境温度必须保持20±1℃恒温;对于装配精度要求稍低的产品,装配环境温度要求可相应降低,如按季节变化规定为:夏季23±1℃,冬季17±1℃,既可保证装配精度,又可节约能源。装配环境湿度一般要求为45~65%。
产品装配过程
为保证有效地进行装配工作,通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。
1、 零件:是组成机器的较小单元,由整块金属或其它材料制成的。
2、 套件(合件):是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件构成的。是较小的装配单元。
3、 组件:是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成的。如,主轴组件。
4、 部件:是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件而构成的。如,车床的主轴箱。 部件的特征:是在机器中能完成一定的、完整的功能。
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