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喷粉喷塑设备的工艺特点
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面,首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,环保喷塑设备,这就限制了在一些不耐热的产品上的应用(如塑料);其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,喷塑设备生产厂家,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且能耐160℃以上的温度;后一点,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用喷塑工艺,如列车车厢、桥梁、吊车等。
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可用于汽车涂装的粉末静电喷涂法的基本原理与静电喷涂溶剂涂料的原理是相同的,被涂件接地为正极。粉末涂装一次涂装涂层可达60~100um以上的厚度,一次烘烤,形成的涂层均匀,附着力强,涂层的保护和装饰性能都较高。粉末可回收再用,大型喷塑设备,粉末利用率如回收经过筛再用,可达95%左右,又因无溶剂和飞散粉末可回收,环境污染比其他涂装方法都小,易形成机械化、自动化流水线涂装生产,适宜多种金属件进行涂装,一次涂装,一次烘烤成膜,涂装生产周期短。
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衡量粉末喷涂设备好坏的一项重要指标是涂料的利用率,即终附着在被喷涂工件表面的涂料占总喷涂总流量的比例。不单是粉末喷涂设备,云溪区喷塑设备,所有的喷涂设备的发展,改进,创新都可以看作是提高涂料利用率的一个过程,静电喷漆设备也是传统空气喷涂涂料利用率一次改进和提升。涂料利用率是涂装制造成本和环境保护的重要因素。
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