等离子粉末堆焊机与喷涂的不同之处?
1.底物的结合状态不同:
尽管微冶金结合,该涂层的粘合强度,但不高的情况下喷涂结合到衬底主机械接合的表面上。堆焊通过熔融涂布的基材冶金结合的表面上,喷洒粘结强度形成的是3-6倍,喷涂的组合厚度的2-4倍。
2.使用的粉末不同:
堆焊需要自熔性合金粉末,不需要自熔性喷涂合金粉末,但自熔性粉末只能喷涂,等离子粉末堆焊机,不能用于堆焊。
3.覆盖层结构不同:
等离子堆焊机覆盖的较为均匀,一般认为无孔的,并且孔隙率缺陷喷涂层。
等离子粉末堆焊优点:PTA 工艺可以提高工件的使用寿命,例如那些有巨大温差或受到冲击负荷的工件。此外,该涂层工艺还具有以下优势:热影响区小、熔覆率大、以及基本材料的搅拌度低。等离子粉末堆悍工艺由于具有焊层稀径率低、对基体影响小、易实现自动化、质量重现性高等特点,被越来越多的客户所接受,目前已经成功应用与汽车、电力、石化等诸多领域。
这些行业都能使用到等离子粉末堆焊机
1、冶金制造和维修行业:用于冶金轧制工具(如无缝钢管屋顶)堆焊高温耐磨热疲劳合金,含碳化物;对于需要特殊表面性质的轧辊或具有严重磨损的易损件,采用微束等离子粉末堆焊机对特殊高合金的硬表面进行焊接;
2、矿山机械制造和维修行业:在煤矿运输机械的维护中,在输送机中部槽板的磨损面上堆焊高硬度、高碳和高铬合金;
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