




山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市,古州—青州,是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业,多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。
金属充填站
金属充填站方式有好多种,金属充填站方式大体有三类,原矸充填、似膏体充填以及高水材料充填。不同的充填方式从设计开始,就应该考虑系统构成。原矸充填大多在工作面进行,主要是考虑矸石运输、充填方式等,似膏体充填大多从地面施工立孔输料,其他的充填方式有采用泵送的,也有采用风压的。


全尾矿胶结充填采空区
全尾矿高浓度充填也称为膏体尾矿充填,是指尾矿稀矿浆经过充分浓缩脱水后形成的一种高浓度、类似膏状的固水混合物,是一种具有一定屈服强度的均质膏状固水混合物。采用全尾矿胶结充填采空区技术可实现尾矿的零排放。全尾矿胶结技术包括高浓度尾矿的制备、胶结材料的选择和胶结料浆的输送3个方面。
高浓度尾矿的制备方法包括尾矿过滤、尾矿浓缩、尾矿储仓自然沉降浓缩和尾矿分级浓缩。
A.尾矿过滤技术
稀尾矿浆经过浓缩后,采用过滤的方法首先将稀矿浆制成滤饼,然后再加水调浆,制备成具有一定浓度和流动性的膏体。过滤设备包括压滤机和带式真空过滤机等。其特点是尾矿浓度高(78%~80%),充填站,缺点在于过滤设备投资大、生产成本高;而且在胶结过程中,滤饼需要重新加水调浆,与胶结材料混匀活化,其流程复杂,不利于与后续胶结系统的衔接。铁矿石破碎机和铁矿石粉碎机的工作原理相似,只不过,前者颗粒较粗后者相反。例如,矿选矿尾矿浓缩采用浓缩一压滤的方法,获得浓度为75%~80%的滤饼,然后采用双轴搅拌机和高速搅拌机将滤饼与水、水泥混匀,制成质量浓度为60%~65%的膏体充填料浆。尾砂膏体泵送充填系统,首先采用一段旋流器与浓密机配套使用,将30%左右的尾矿浓缩至50%以上,然后在膏体制备站采用2台DZG一30/80水平带式真空过滤机对尾砂浆再次脱水,尾矿充填站,将浓度50%一65%的尾砂浆制成含水率为20%左右的尾砂滤饼,供给制备膏体用。
B.尾矿浓缩技术
采用重力沉降浓缩,主要借助重力沉降脱水设备,将尾矿浆一次浓缩至60%以上。适合在小型矿山使用。例如,铅锌银矿全尾砂料浆沉降6h后即达到沉降浓度,全尾砂在立式储仓中沉降浓度可达71%以上。
C.分级浓缩工艺
分级浓缩工艺的特点是将水力旋流器作为前段浓缩设备,水力旋流器溢流再采用浓密机浓缩,其中水力旋流器底流浓度可达到70%左右,综合浓度可达到60%~65%。例如,矿尾矿浓缩工业试验表明,尾矿细度一0.074 mm占70%左右,煤矿充填站,采用分级浓缩工艺综合浓度达到62%。胶结材料可选择水泥、双浆高水速凝材料、单浆高水材料和水泥代用材料。胶结工艺可以采用两段强力机械搅拌活化或一段搅拌槽搅拌。胶结料浆的输送包括自流输送、高压泵送和自流加泵送3种输送方法。

矿井充填开采技术逐步成熟。充填开采是随着回采工作面 的推进,向采空区充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭开采技术。近年来,部分煤矿企业积极探索并实施了煤 矸石等固体材料充填、膏体材料充填、高水材料充填等多种充填 工艺技术,膏体充填站,集成了较为成熟的充填开采技术和装备,提高了 资源回收率,取得了良好的社会和环境效益,具备了一定的推广 应用条件。



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