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运行HDPE双壁波纹管操作首要流程

衬管交叉。用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径，缩径局限节制在5% ～12% ，波纹管厂家哪家好，将牵引头固定在完成缩径的HDPE管首端，用绞车经过缆绳将HDPE管迟缓拉入原管

道，深圳波纹管厂家，牵引速度节制在15～18m /min，波纹管厂家批发，牵引力小于HDPE双壁波纹管屈从强度的50%。管道交叉终了后，再次用反省衬管的恢复状况，包管交叉的质量。

接头处置。在进行衬管交叉时，每个交叉段HDPE双壁波纹管的长度应有必然的余量(穿入端和出口端的余量均为12 m) ，衬管衬贴终了后在端口处焊接复正当兰，相邻管段或管件用活套法兰以螺栓衔接。

各管段修复完成后，再按《给水排水管道工程施工及验收标准》(GB 50268—97)分段进行强度与紧密性实验。波纹管厂家

HDPE双壁波纹管开机过程中的注意事项

成型机的润滑系统要随时保证运行正常，否则必须立即停止成型机；

成型机的移动轨道要保持清洁；

每次更换模块时必须清理干净；

每次更换模块时必须检查所有的销子和定位槽是否完好，如有异常情况时要处理好后才能安装；波纹管厂家

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HDPE双壁波纹管的热处理

热处理在HDPE双壁波纹管的制造工艺过程中及在波纹管获得弹性性能上，是和重要的工艺。

制造波纹管材料，按强化方法可分为加工硬化型和弥散强化型两种。常用的加下硬化材料有H80、QSn6.5-0.1、NiCu28-2.5-1.5、1Cr18Ni9Ti及00Cr17Ni14Mo2等。它们在再结晶退火或者淬火固溶处理后，形成单一的α固溶体或单一奥氏体，具有优良的塑性变形性能，能够满足变径、变薄和成形工艺要求，在HDPE双壁波纹管成形时的冷变形过程中，材料产生加工硬化，GH4132、GH4169等。它们在淬火固溶状态下，形成单一过饱和固溶体，具有优良的塑性，能满足冷加工塑性变形性能，在波纹管成形后的时效热处理时，析出弥散的强化相使材料得到强化，从而使HDPE双壁波纹管获得优良的弹比性能。

波纹管热处理的目的有二：一是在波纹管制造工艺过程中，消除加工硬化，恢复塑性；二是强化材料，获得弹性。

HDPE双壁波纹管热处理有内在和外在的质量要求。内在质量是热处理后使材料获得一定的组织状态、晶粒度和力学性能；外在质量主要是热处理后的表面氧化程度。波纹管厂家

HDPE双壁波纹管开机过程中的注意事项

随时监测主电机、减速箱的温度和声音，如有异常，及时报告设备管理人员，确定是否停机；

水套的材质较软，更换规格时不能与金属物相撞，处理损伤处时不能用800目以下的砂纸打磨；

成型机正常运转时要随时观察所有轴承及附件的完好情况，如有损坏或异常要及时更换和处理；波纹管厂家

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hdpe双壁波纹管产品优点

高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下：

抗外压能力强

外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDP巨双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。

工程造价低

在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。波纹管厂家

HDPE双壁波纹管下管与安装

HDPE双壁波纹管经过检验合格后，运至槽边按设计排管核对管节检查井位置。由于双壁波纹管管节较长轴向可略为挠曲，所以对沟槽的直顺度和平整度要求略低于混凝土管道，相关要求对该工程地质条件而言，给施工带来了很大的便利管道长短的调整，可用手锯切割端口断面应与管轴线垂直，且修饰平整不得有损坏。

该工程管材采用金属增强螺旋波纹管设计，HDPE双壁波纹管管径与管道接口均采用热熔连接方法，并由厂家技术人员现场进行技术指导。采用热熔连接通电时，连接电缆线不得受力。通电完成后取走电熔设备，使管道接口处自然冷却，自然冷却期间要保留加紧带和支撑环，并不得移动管道，管道安装完毕后采用钢套箍和钢钎将HDPE双壁波纹管管道固定。波纹管厂家

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