管道自流输送是国内外许多充填法矿山普遍采用的一种充填料浆输送工艺。 由于受许多不确定性因素影响,煤矿充填站制造,管道输送系统设计只能靠经验类比法进行,缺乏 前瞻性和可控性。本文以金川集团公司龙首矿充填系统为研究对象,采 用计算机技术对管道自流充填系统进行动态数值模拟,以期帮助实现管道自 流充填系统的多方案优化选择。 首先,在总结当前国内外管道自流充填系统的理论及应用研究现状,重点分 析评价了充填管道中固液两相流的管流特性和充填料浆在管道输送过程水力计 算方法,为计算机动态模拟技术应用于管道自流输送系统数值模拟提供 了理论依据。 其次,研究了充填管道磨损机理,提出了降低管道磨损的具体技术措施,并 介绍了矿充填料及充填管道自流运输充填系统的特性。 第三,建立了管道自流输送系统的数值模型,利用大型 FLOW-3D流体力学分析软件,对龙首矿管道自流输送过程进行了数值模拟,计算 出了管道自流输送的关键技术参数,如压力、流量和速度等。数值模拟与计算结 果符合工程实践。 后,煤矿充填站厂家,针对FLOW-3D软件后处理程序的不完整性,专门设计出一套可视化程 序实现了真正意义上的管道自流运输充填系统的动态。 管道自流输送充填数值模拟技术在国内外尚属空白,煤矿充填站充填技术,本研究为实现管道 自流输送充填系统设计提供了一套事前评价技术,研究方法和成果不仅具有重要 的学术价值和现实经济效益,而且可以限度的保证矿山充填安全. 关键词管道自流输送系统,管道磨损
在自流输送中,充填倍线过大时,产生的沿程阻力大于其势能转化,料浆在输送过程中流态不稳,流速过低,速过高,压力过大,容易产生爆管;
新型胶固材料填充:以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点,对细粒部分宽容性大,在低于65%的浓度时,浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短,同样强度用量是水泥的1/2.
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