密封件的更换方法:
驱动部密封组件的更换,根据上面简图所示有两种更换方法。
1、将料斗体组件内的连接销拆除,将齿轮箱组件和减速电机分别拆下,将齿轮箱的长短轴从箱体上拆离进行更换密封件。
2、将驱动密封组件上的螺栓卸除,将密封座在轴上向后移,露出密封件并去除旧密封件,将新密封件斜向切口45°,将密封件切口错位排列安装到轴上,依此将密封组件安装恢复,完成密封件的更换。
滑动轴承组件密封的更换,
更换方法为,
从螺旋槽的外面拆除连接螺栓,将滑动轴承密封组件拆下进行密封件的更换。
双螺旋给料机使用灵活广泛,液压站,配不同的控制器进行单(多)品种在线定量添加、随动添加、失重添加及批量定量添加。
双螺旋给料机结构合理、性能优异,喂料由两根同向旋转啮合的螺杆组成,液压站配置,喂料均匀,液压站结构,且自洁性好、对流动性差的物料也能准确喂料。螺杆能快速装拆,料斗清理方便。螺杆、料斗、搅拌桨等与物料接触的零部件均采用食品级不锈钢制作,减速分配器关键零部件选用进口产品,运行平稳。
双螺旋给料机操作简单,用触摸屏进行现场控制和显示,简单直观。中控上位机可与之通讯并监控其运行。
4.加工工艺的改进
在螺旋输送机的生产实践中,笔者通过观察和思索,在加工工艺和下料尺寸上作了局部的改动,通过实践证明,对提高产品质量起到一定的作用
4.1 下料时将内圆半径r减少0.5mm左右,在车床上加工内圆时,有足够的余量,液压站功率,可保证焊接时叶片内圆与轴之间间隙较小,便于固定,还可防止叶片偏斜及叶片连接面出现错位现象。
4.2 用气割将料下成圆环,在车床上加工好内、外圆,再将缺口割下。这样可避免在车床上加工时,损伤刀具。
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