解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题
水环磨面热切造粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切冷却设备。由一台水泵安装在机架内提供水源,机架上安装有移动机构、接水槽和水环壳,电机安装在水环壳的后端盖上、电机的出轴与刀杆连接轴、切粒刀杆组件依次连接,切粒刀杆组件前端固定在模具体内。
水环壳的圆形内壁上焊有螺旋形的导流槽一直延续到水环壳的后端盖处,在导流槽结束处的水环壳上开有一个方形的出料口。在水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装高压喷嘴的缺口,高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系。水泵输出的水由高压喷嘴喷出,在水环壳壳体与螺旋形导流槽的作用下在水环壳体内形成一个旋转的水层,流向水环壳上的出料口,二手EVA水下拉粒机,切粒刀杆组件切下的热的塑料粒子在离心力的作用下甩向水环壳内的水层进行冷却,并被输送出水环壳流入接水槽。由于水环壳内焊有导流槽,热的塑料粒子很容易粘在上面,而且会越积越多,造成水环壳堵死,使设备停机。
另外切粒刀杆组件与电机轴是通过刀杆连接轴连接的,刀杆连接轴是一根固定轴,安装时很难对准切粒刀杆组件的轴心,安装不方便,切粒刀片的更换也不容易。而且由于切粒刀杆组件与刀杆连接轴的不同心,在转动过程中就会使切粒刀杆组件受到反复的径向力的冲击而损坏。
适用于多种类废旧塑料干料及湿料的排气式普瑞废旧塑料造粒机
目前,市场上销售的废旧塑料造粒机多数为普通塑料造粒机。其结构主要采用一般的挤出机+普通过滤器+模头+冷却装置+破碎装置的结构;或者挤出机+普通过滤器+模头+热切风冷的结构。这两种结构的普通过滤器的过滤面较小,也不能自动检测料压,EVA水下拉粒机价格,不能准确判断是否需更换滤网,过滤杂质效果不佳,再造的塑料粒子的质量难以控制。此外,上述一种结构的造粒机,塑料通过模头拉成条状进入冷却装置,是在冷却后破碎成粒子,广东EVA水下拉粒机,粒子的切割面不光滑规整,EVA水下拉粒机,粒子长度也不易控制;第二种结构的造粒机,塑料是用空气冷却,切碎的粒子会随高速气流在风管里飞行,杂乱无章地撞在管壁上,将尚未完全冷却的塑料粒子撞成各种大小不一的扁平状粒子。两种结构的造粒机再造的塑料粒子粒度、形状均不均匀,质量较差,影响后续生产应用。而且由于所采用的均为不排气式的挤出机,故不能加工湿料。
分体式废旧塑料再生造粒机(废旧塑料造料机)的优点
分体式废旧塑料造粒机,包括电动机、减速器及塑化、挤出部分的套筒、螺杆、模头,它是由相互独立的塑化部分和挤出部分构成;塑化部分的模头伸入挤出部分的螺杆套筒内,模头前部的塑化出口与挤出部分的挤出进口相通。
塑化部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器,减速器上安装有轴承及轴承座,轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接,螺杆套筒)内设置有螺杆,螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接,螺杆套筒外设置有加热装置,螺杆套筒一端安装有模头)。
挤出部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器,减速器上安装有轴承及轴承座,轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接,螺杆套筒内设置有螺杆,螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接,螺杆套筒一端安装有模头。加热装置为电加热或蒸汽或煤炭或石油液化气加热;模头前部设置有水冷槽;螺杆为单头矩齿型或多头矩齿型;螺杆套筒为无缝钢管;轴承选用推力轴承。
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