故障分析:压绳器转不动,钢丝绳磨损严重,一般是压绳器保养不及时,压绳器内缺少润滑油,导致压绳器转动不灵活、变形,甚至压绳器内部轴承损坏、卡滞,压绳器脐损钢丝绳。故障原因:
1、压绳器内部缺少润滑油脂;
2、压绳器变形;
3、压绳器内部轴承损坏,卡滞。
排故方法:
1、现场检查压绳器,未变形,压绳器表而磨损严重;
2、拆开压绳器,检查发现压绳器中缺少润滑油脂;
3、进一步拆卸压绳器,二手旋挖钻施工队,发现压绳器内部轴承损坏,造成压绳器不能转动;
4、更换压绳器内部轴承,重新安装压绳器,加注润滑油,故障排除。
旋挖钻机减速机维护保养那些事经常有客户问到减速机应该如何正确保养维护,本文就这方面的话题给大家做个详细的讲述。
其实做减速机的保养维护很简单,只要做到定期更换润滑油,定期对减速机内部的易损件进行更换,就可以保证减速机的正常运转了。具体分以下几个方面。
旋挖钻施工队1润滑油的定期更换。
A、第0一次使用或新更换蜗杆、运转150-400小时后更换润滑油,以后的换油周期小于或等于4000小时。
B、定期检查油的份量和质量,保留足够润滑油,及时更换混入杂质或变质的油。
C、注油量须按表要求,不同牌号的油禁止混用,牌号相同而粘度不同的油允许混用。
D、减速机工作环境温度为-40~+40℃。当环境温度低于0℃时,启动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。
油位的检查
切断电源,防止触电!等待减速机冷却!
移去油位螺塞检查油是否充满。
安装油位螺塞。
油的检查
打开放油螺塞,取油样。
检查油的粘度指数:
—如果油明显浑浊,建议尽快更换。
对于带油位螺塞的减速机:
—检查油位,浙江旋挖钻施工队,是否合格
—安装油位螺塞。
油的更换
冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。
切断电源,防止触电!等待减速机冷却下来无燃烧危险为止!
注意:换油时减速机仍应保持温热。
·
在放油螺塞下面放一个接油盘;
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减速器打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;
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将油全部排除;
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装上放油螺塞;
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注入同牌号的新油;
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油量应与安装位置一致;
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在油位螺塞处检查油位;
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拧紧油位螺塞及通气器。
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2定期对减速机内部的易损件进行更换
建筑施工中少不了旋挖钻机和打桩机等机械设备的使用,其实,使用设备之前还需要对土壤性质和类型作出考察和判断,以此来确定使用什么样的机械。
作为土石方工程中的土壤在深基础工程中的重要性不言而喻。土壤的性质和类型直接关系到工程如何设计、如何施工以及建筑物后期的质量与安全。所以深基础工程方案都必须从科学地勘测施工现场的土壤条件开始。
按照土壤与地下水位的关系,可简单地把土壤分为干土与湿土。地下常水位以上为干土,以下为湿土。当采用人工(集水坑)降低地下水位时,干、湿土的划分仍然是以常水位为标准;当采用井点降水后,常水位以下的土就不能按湿土计算,宝峨旋挖钻施工队,均按照干土计算。
对于施工而言,根据不同的土质,可选用不同的机械设备,比如旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、回填土和一些卵石、碎石的地层,但必须要配置不同的钻具,以分别适应于干式(短螺旋)、湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业。
现行的土壤细划为八类:
(1)砂土:粒径不大于2mm的砂类土,包括淤泥、轻粘土。
(2)粘土:亚粘土、粘土、黄土、包括土状风化。
(3)砂砾:粒径2mm~20mm的角砾、圆砾含量(指重量比,下同)小于或等于50%,小型旋挖钻施工队,包括礓石、粘土及粒状风化。
(4)砾石:粒径2mm~20mm的角砾、圆砾含量大于50%,有时还包括粒径20mm~200mm的碎石、卵石,其含量在10%以内,包括块状风化。
(5)卵石:粒径20mm~20mm的碎石、卵石含量大于10%,有时还包括块石、漂石、其含量在10%以内,包括块状风化。
(6)软石:各种松软、胶结不紧、节理较多的岩石及较坚硬的块石土、漂石土。
(7)次坚石:硬的各类岩石,包括粒径大于500mm、含量大于10%的较坚硬的块石、漂石。
(8)坚石:坚硬的各类岩石,包括粒径大于1000mm、含量大于10%的坚硬块石、漂石。
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