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曲阜文轩(图)-酿酒不锈钢凉床图片-不锈钢凉床

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不锈钢凉床的自动化过程

酒糟的翻转过程自动化

酒糟在传送带上运转过程中,为了达到均匀不结团的目的,在设备上部增加了翻转搅拌装置,物料在运转时通过搅拌的不断翻转使得物料变得更加松散,不结团,同时在加曲后的翻转使得物料的均匀性更加完善,在物料落入接料斗前再次进行翻转混合,更加进一步的实现了物料的均匀混合,保证了入窖池后的发酵效果,整个的过程由4台电机带动搅拌自动完成,与传统的人工翻转人工堆积相比即节省了劳动力又提高了产品质量。

酒糟的加曲过程自动化传统的酒糟加曲完全是在人工的操作下完成,工人们先把曲粉放到位置,再用酒糟混合后用工具配以手工操作撒入酒糟表面,占用人力物力的同时也会出现混合添加的不均匀性出现,该自动化设备在酒糟冷却降温至工艺温度后,由电机控制操作完成曲粉的添加,根据酒糟的重量以及工艺的配比要求调整好加曲速度,不锈钢凉床定做,使得曲粉在酒糟的冷却运转过程中自动添加完成,之后通过调制器的搅拌,达到物料均匀混合的目的。

不锈钢凉床的自动化

不锈钢凉床,作为优选,落料装置由自动落料斗、落料斗平台和落料斗爬梯组成,所述的落料斗设置在链板式输送带的正上方,落料斗平台和落料斗爬梯设置在框架的一侧。

不锈钢凉床代替了传统的人工劳动,工人从事与机械化生产衔接的轻体力的控制操作,劳动强度大大降低,劳动效率也大幅提升;实现了减员增效的目的,在保持投料量及各项技术参数要求不变的前提下,大大降低了人力成本;出酒率、品率及口感得到一定程度的提升,通过改造后的指标看,出酒率平均提升1-2,理化感官指标提升3,在原辅料等成本增加的前提下,通过生产指标的提升和人工费用的降低,粮酒吨酒生产成本降低了 4,直接经济效益显著;实现了清洁化生产,通过机械化改造实现了酿酒操作环境、场地、器具的清洁卫生,大大改善了酿酒工人的工作环境,符合建设环境友好型、资源节约型社会的要求。

不锈钢凉床的自动化涉及到以下方面:

传统的酿酒过程中,酿酒不锈钢凉床图片,酒醅在甑锅出来后用人工将酒醅摊于位置,且根据实际情况用人工调整的方法不断调整酒醅的厚度,同时在地下通过风机进行冷却,此过程中不断的需要人工进行调整,大大增加了工人的劳动量,同时由于酒醅的厚度不一致常常导致酒醅的冷却不均匀,影响酒曲的效果,进而影响发酵后的出酒量

不锈钢凉床从根本上解决了问题,通过调整落料斗挡料板的高度调整了酒醅的移动厚度,达到均匀的目的,运行过程中链板式输送带底端不断用离心风机进行吹风冷却,不锈钢凉床多少钱,调整风机的流量与风压使得物料在链板式输送带上按照均匀的工艺厚度在风冷条件下均匀冷却,同时落料斗底端与链板式输送带的间隙设计为可调式,可以根据不同的要求进行定制。

不锈钢凉床本机装有多个轴流风机,通过风量的调节,使高温凉茬在输送过程中降到规定的温度,全自动晾床,摊晾效果好,在摊晾过程中设置多个搅拌装置,全自动晾床生产,使凉茬在摊晾过程中松散、不易结坨,加浆、下曲均匀,数量可调节,通过装置可将浆水、曲粉、粮茬搅拌均匀。

醅料酒糟不锈钢凉床机架上固定有横向料筒,料筒一端设有进料口、另一端设有扬出口,所述料筒内设有转轴,转轴一端连接动力装置;转轴位于设有扬出口的料筒内设有扬料翅板,转轴位于设有进料口的料筒部分上设有绞龙推进器。醅料酒糟不锈钢凉床机架上固定有横向料筒醅的组成酿酒扬茬机自动加曲、加水至温度适宜、自动卸料,减少了工人劳动强度,在整个凉茬过程中,茬子经过三道拌料器,不锈钢凉床,将茬子与大曲搅拌均匀,原打茬机整个量过程,全自动晾床报价,大约需要40-50分钟。

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