





产品的制造和检验标准
1. GB/T16491—1996《电子式试验机》;
2. GB2611—92《试验机通用技术要求》;
3. GB/T6825.1-2002《静单轴试验机的检验部分:拉力和(或)压力试验机 测力系统的检验与校准》。
4、GB1499.1-2007的机械设备技术要求
5、2006/42/EC”的低电压技术要求
6. 2006/95/EC”的有关规范
适用的试验方法标准
1. GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
2. GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
3. GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》
4. JTGE30-2005 (JTG E30-2005) 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
5. GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》
6.GB/T10128《金属室温扭转试验方法》

技术特点与优势:
1.主机外观采用流线型外观造型设计,各部件设计强度分布合理,表面喷金属漆,整体组合美观、大方;
2.主机采用油缸下置式结构,主机高度低,试验空间布置合理,符合人体工程学原理;
3.工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构,构成高刚度试验空间;
4.钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置抗磨板,使钳口卡板移动平滑,试样装夹牢固可靠,微机伺服万能试验机,方便长期使用后的维修更换;

技术特点与优势:
1.钳口卡板与钳口之间采用圆弧或直槽联接型式,定位准确可靠;
2.试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸,密封严密,电液伺服试验机,不渗油;
3.液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统,系统工作压力随着负载的变化自动调整,减少系统发热,节省能源;
4.高压油泵与电机直连式结构,结构紧凑,运行平稳,伺服试验机,噪音低;
5.油源系统配置伺服阀,液压伺服万能试验机,控制精度高;
6. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间,直接测试试验力,避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响;


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