冷却塔如何选择
热力计算
冷却塔的热力计算目的有两个,是已知水负荷及热负荷,在特定的气象条件下,根据冷却要求确定冷却塔所需要的面积;第二是已知冷却塔的各项条件,在特定的水负荷及热负荷和气象条件下计算冷却后的水温。在工程设计中选用成套供应的冷却塔时,是按冷却塔的填料高度、体积、风量及已知条件复核冷却后水温能否满足要求。
冷却塔的计算有很多方法。在实际应用中有些方法虽然度较
高,但计算较繁,一般不予采用。机械通风冷却塔计算采用彭军焓差法或图解法较为普遍。在制冷装置中,闭式冷却塔选型,直接选用机械通风冷却塔时,可根据产品样本中的计算图表计算。
冷库房的作用就是建立一个能使易腐蚀品得到贮藏的低温环境,
以的保持食品原来的质量。所以要把库房内外影响到库房温度的热量全部取走,以保证库温的稳定。为了保证这一条件,就需要有相应的制冷设备,它所产生的制冷量应和引起库温波动的库内外各大小,以此为根据再选配制冷压缩机和辅助设备等。
冷库房的冷负荷在一年四季中并不是恒定的,其大小受到室外气温,食品冷却加工工艺要求,冷加工产品的数量,以及操作管理方式等诸因素影响。因此,在一般情况下,先计算出各冷间冷负荷的值,然后在确定库房冷却设备负荷时,再根据不同情况,对有些冷间的冷负荷乘以不同的系数进行修正。
冷却塔噪声影响范围的评估
我们可根据各塔与其塔型大小相应的“点声源”起始位置以远测点实测所得声级,评估各种塔型的噪声影响范围。
但这只是一种理想条件下的简便、粗略的评估方法,在实际厂况环境中,由于受池水水位变化、淋水密度变化、地表地形、障碍物分布、塔群分布、风向风力、气候气温及其它声源的影响,各类冷却塔噪声的实际分布、衰减规律将会有所出人。
据我们以25m处实测声级为依据推算220m 处为58.3db的结果十分吻合。由于冷却塔声源庞大,在距进风口 10-25 m范围内,噪声级衰减很慢,其中“面声源”距离范围内声级衰减的理论值为零。但对于尺度很小(1m 左右)的一般性声源,由于不存在“面声源”及“线声源”的衰减形态,所以声源的声级一开始就按“点声源”的衰减速率迅速下降。
冷却塔控制分析
1、风机节能控制器的分析
提出风机节能控制管理的目的,是实现风机运行闭环自动控制。根据生产的需要预先设定供水温度,由气候气象环境对水温的影响、系统换热条件的改变对水温的影响,用温感探头的实测值及时反应出来,终通过调控降温设备的能耗来稳定供水温度,实现自控节能。
通常认为,“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制上的运用存在如下局限性和缺陷:
①“变频调速技术”可以做到很高的控温精度,但这在循环冷却水系统却不很重要。
②变频器自身的能量损耗(平均运行效率不足90%)影响节能效果。
③变速运行造成风扇叶片攻角改变(迎风角),风机脱离工作点运行使效率降低。
④电机脱离额定转速的低速运行,以及转速、扭矩、功耗之间的非线性关系,也使电机的运行效率大为降低。
⑤变频调速系统价格较为昂贵(每千瓦1000元左右),新建工程和老设备改造都需较大投入。
⑥设计上还必需考虑变频调速器运行在某些特定转速时的破坏性共振问题,和变频调速器产生强电磁污染对其它仪表的干扰等问题。
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