7.2 正装法罐壁组装
7.2.1 罐壁板安装半径的确定
R安=L/2π (7.2.1)
式中 L——为下料周长;
R安——底圈壁板安装内半径(mm)。
7.2.2 按底圈壁板安装圆内半径,在罐底板上划出圆周线及底圆每张壁板的安装位置线,并在安装圆内侧100mm画出检查圆线,并打样冲眼,做出标记。
7.2.3 在壁板上,立式油罐厂家,应按组装夹具及吊装夹具位置划线定位焊接夹具。
7.2.4 组装底圈壁板前,在安装圆的内侧焊上挡板,挡板与壁板之间加组对垫板(图7.2.4),垫板厚度,应按下式计算:
δ=nπα2? (7.2.4)
式中 δ——垫板厚度(mm);
n——底圈壁板数量;
α——每条立缝焊接收缩量(mm)手工焊取2;自动焊取3。
6.4储罐 对接接头罐底板组对
6.4.1 以罐基础中心为圆心,以Rc为半径,划出边缘板外缘组装线,以排板图为依据,以十字中心线为基准,划出各垫板安装位置线。
6.4.2 先安装中心带板的垫板,然后逐步向两侧安装,垫板的T型焊缝下应铺设辅助垫板,辅助垫板点固在较短的垫板上(图6.4.2),以便及时调整焊接收缩量。
6.4 对接接头罐底板组对
6.4.1 以罐基础中心为圆心,以Rc为半径,划出边缘板外缘组装线,以排板图为依据,以十字中心线为基准,划出各垫板安装位置线。
6.4.2 先安装中心带板的垫板,然后逐步向两侧安装,垫板的T型焊缝下应铺设辅助垫板,辅助垫板点固在较短的垫板上(图6.4.2),以便及时调整焊接收缩量。
注;L——管子有效长度。
4 耐压试验
试验压力值按图样要求,稳压时间15±2min,试验时应缓慢升压,升至规定压力后,稳压检查,无异常变形,旋转接头无渗漏为合格;
5水压试验合格后,在试验压力下进行规定高度的动作试验,反复数次无泄漏,旋转接头灵活为合格。
5.7.3 抗风圈预制
腹板用样板下料后,将三段为一组进行组对、焊接,然后安装加强槽钢。预制后的尺寸检查应符合表5.7.3(图5.7.3)规定;
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