高速轴承为什么要用耐高温润滑脂?
答:轴承高速转动时会摩擦产生热量,道康宁3451 Grease高温高速轴承氟硅酮,如果温度过高,普通黄油会蒸发变干失去润滑作用,导致轴承损坏,严重烧坏机器!(so,高速轴承润滑好选择高温高速黄油)
---润滑脂高温融化会烧坏电机吗?
答:A、在电机设备无故障和超规工作下,润滑脂高温融化后会加大摩擦磨损,长期不改善才会烧坏;如及时发现,更换合适的电机高温润滑脂会很好避免。
B、如果电机先有故障(如:扫膛、过载或缺相等)发热,温度异常升高,黄油融化;那么电机烧坏的可能性就很大。
---电机加润滑脂时要把原来的润滑脂清理干净吗?还是加点润滑脂就可以了?
答:A、如果是定期加油润滑,同种类润滑脂,没有故障情况往电机加合适的润滑脂就可以
B、如果是替代原来的润滑脂,新品种润滑脂,需要把原来润滑脂清洗干净,然后加润滑脂
C、如果是检修,不管是新的还是同种类,都建议清洗掉残留的润滑脂,重新加润滑脂。
---润滑脂从轴承进到电机里面,影响电机工作吗?
答:通常不影响电机工作,但绕组上遭受油污,会导致绝缘受损,建议进行清理。
---轴承润滑脂加多了对电机有什么影响?
答:电机轴承润滑脂过多会影响空载损耗,明显的标志即轴承温度上升。
高温高速轴承用什么润滑脂?
高温高速轴承润滑脂一般要求基础油粘度适中或较小,油膜粘度较低,极压性较低,主要是降低轴承在高速下的运转转矩.低速重载轴承一般采用基础油粘度大,高温高速轴承氟硅酮,具有较大油膜厚度的基础油,极压性较高。我认为使用时应该区别对待,润滑脂应该有目的选择,不能笼统使用,道康宁3451高温高速轴承氟硅酮,否则会出现使用不当,影响轴承寿命。
润滑脂能减少机械摩擦,防止金属老化及防漏气、漏油、漏水,以保证机械设备的正常动作。而选用润滑油时,一般要考虑以下几个因素:1.温度:温答度对润滑脂的影响很大,若环境和机械运转温度较高的,应选用耐高温的润滑脂。2.转速:高速运转的机件温升又高又快,易使润滑脂变稀而流失,应选用稠度较大的润滑脂。3.负荷:由于版润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷,负荷大的要选用锥入度小(稠度较大)的润滑脂;如果既承受重负荷又承受冲击负荷,应选用含有极压添加剂的润滑脂,如含有二权硫化钼的润滑脂。
氟硅酮橡胶产品应用范围
航空工业:机上耐燃料油、润滑油的密封件/接触件。如各种O型圈、填片、整体油箱密封,道康宁3451高温高速轴承氟硅酮,密封环、传感器材料、隔膜、氟硅衬垫的线夹。
●汽车工业:各类车辆密封环、油封、膜片、导管、阀门衬里等
●工业:应用于需耐低温/耐油/耐酸的苛刻环境中,如飞机的液压系统输液波纹管,特殊车 辆的门窗/口盖密封条,传感器用传感材料
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