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重庆胜帅实业有限公司
主营：声测管,保温挤塑板,陶粒,岩棉板等建筑材料
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泡沫塑料颗粒：这种材料具有轻盈、保温、隔音以及抗震性能，可以作为陶粒的替代品。但需要注意的是，使用泡沫塑料颗粒时要特别注意防火问题。
石膏颗粒：石膏颗粒是一种环保、可再生的材料，它也具有较好的保温性能，并且能减轻建筑物自重，具有优异的隔音性能。此外，其阻燃性和耐久性也相当不错，因此可以替代部分陶粒的用途。
石英砂：石英砂由天然石英晶粒加工而成，密度小、孔隙率大，透水性和透气性良好，环保且不易分解，陶粒厂家，价格相对较便宜，因此成为陶粒的常用替代品。
珍珠岩：珍珠岩是一种天然的轻质火山岩，含有丰富的微量元素、有机质和磷酸盐等物质，能有效促进植物生长和营养吸收，陶粒，具有良好的保水性、通气性和保肥能力，是陶粒的另一种理想替代品。
蛭石：蛭石是一种无机非金属矿物，富含有机质和微量元素，能提高土壤团粒结构，保水性好，透气性佳，环保且不易分解，也是一种理想的陶粒替代材料。
陶粒是用粘土做出来的。
陶粒是一种轻质多孔的材料，主要由粘土和其他添加剂经过加工和烧结而成。选择适合的粘土作为原料，可以是天然粘土或经过加工处理后的粘土。同时，还需要添加一定比例的燃料和烧结助剂等。
将粘土原料进行研磨，使其成为粉末状。然后，将粉末状的粘土与其他添加剂进行混合，确保原料的均匀性。将混合好的原料进行成型。常见的成型方法包括挤出成型、压制成型和注射成型等，根据不同的需求选择合适的成型方法。
成型后的陶粒需要进行干燥处理，通常采用自然晾干或通过加热设备进行干燥。干燥的目的是去除水分，提高陶粒的强度和稳定性。将干燥后的陶粒放入烧结炉中进行高温烧结。烧结温度通常在1000℃以上，使粘土颗粒间的结合更加牢固，形成多孔的陶粒结构。
请注意，以上是一般的陶粒制作过程，具体的制作方法和工艺可能会因不同的生产厂家和产品类型而有所差异。
1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，陶粒每立方多少钱，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，陶粒厂家批发，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。
2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃-600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。
3、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表观密度变大。
4、冷却：冷却工艺对页岩陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃-700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。
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第5年
