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pe双波纹管和HDPE双壁波纹管两者之间的区别：为什么在 PE前加上 HD，是因为 HDPE双壁波纹管是由高密度聚乙烯制成的，而双壁波纹管是由聚乙烯制成的。适用范围： HDPE双壁波纹管主要用于大型输水、供水、排水、排污、排气、地铁通风、矿井通风、农田灌溉等工作压力在0.6 MPa以下的场合。聚乙烯双壁波纹管应用范围：矿井、建筑物排水、通风管道；市政工程，住宅小区地下埋地排水、排污管道；农田灌溉、排水；污水处理厂、垃圾处理场排水输送管；化工通风管及化工、矿山流体输送管；管道检查井整体处理；高速公路埋管；高压电缆、邮电电缆保护套管等

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双壁高密度聚乙烯波纹管应储存在常温干燥库。直管应平放，码高不得超过2米。拆下的零件和成片的多孔管可平放，但要避免重压或挤压堆积。

高密度聚乙烯双壁波纹管不允许与有毒有害物质混合使用，应远离热源，禁止使用的地方要有明显的禁止标志。

从生产日期起，贮存期一般不应超过2年。

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新式硬质管道易碎；PVC-U双壁波纹管，由于材质流动性差，易受高温腐蚀，造成大口径加工困难； PE双壁波纹管，刚度低，易变形，回填量大，波纹管厂家批发，易造成路面塌陷；聚(PP)双壁波纹管，环刚性大，重量轻，柔韧性好，市政用波纹管厂家，同时具有良好的耐腐蚀、耐化学腐蚀、抗开裂、延展、使用寿命长、安装方便等优点。

生产标准和性能指标在排污系统中，聚(PP)管道在欧洲使用较早，并已有规范的相关标准；在澳大利亚、新西兰已有实壁和结构壁管道相关标准；2010年，聚(PP)埋地排水用管道在美国开始使用；相关标准为：欧洲标准 EN 13476-1:2007， EN 13476-2:2007， EN 13476-3:2007和 BS EN1852-1:2009；美准 ASTMF2376-10，ASTMF2881-11。

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环刚度、抗冲击性和柔性是波纹管的三个主要性能指标。

1.单圈刚度

环形刚度表示管的抗外压能力，单位是 kN/m2，大口径波纹管厂家，环形刚度的数值越大，说明管的抗外压能力越强，其对应的壁厚也越厚。

2.抗冲击性

采用落锤法，在0±1℃条件下，实际冲击率(TIR)≤10%(可理解为10次允许打破1次，但并非完全相同)。抗冲击性的影响因素与环刚度的影响因素相似。

3.三环弹性

环形弹性探伤装置虽然与环形刚度相同，但压缩较大，当垂直外径变形为原始外径的30%时，立即卸载，观察试件内壁是否光滑，有无反弯，是否，以及两壁是否分离。环柔度反映的是管道耐变形能力。

除环刚度、环柔性、抗冲击性能外，对蠕变率(反映波纹管受外力载荷变形后的蠕变状况，影响产品寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁结合强度是否充分，以及结构稳定性如何)也有规定。

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HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与 HDPE高密度聚乙烯钢片双壁波纹管的区别

一、比较生产过程：

克拉管(HDPE缠绕式结构壁管)是一种全电脑控制的热态缠绕式结构，采用自然风卷冷却，壁内无应力，无焊接，壁厚均匀。卷装成型大直径钢管，主要生产DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加强，极大地提高了钢管的环刚度。环形刚度超过20 KN/m2，并可根据工程要求连续调节，埋深可达20 m。

但聚乙烯钢带双壁波纹管是通过直接挤出同心管胚，吸塑成型的管材。属于挤压成型技术。挤压成型管材的孔径与设备口模成比例达到一定的孔径后，设备的发展成为一个技术难题，同时也增加了生产成本，所以生产管材的孔径较小，主要生产DN600mm以下的管材，另外由于钢带双壁波纹管的双壁复合程度不好，在受压时易出现内外壁分层，外壁肋壁薄，受力能力差，受挤压时出现凹陷等现象，从而环刚度低，梅州波纹管厂家，孔径大，安全性差，国内虽有少数厂家生产DN1200mm以下的管材，但实际应用案例不多。

二、原料对比

等径拉管(HDPE缠绕式结构壁管)的重量比 PE双壁波纹管重60%以上，为确保其质量柔性和良好的接触面熔合性能，必须采用100%全新原材料，因此生产的管材质量可靠、稳定。但聚乙烯双壁波纹管挤出工艺简单，双壁相对分层的管材结构，使管材失去弹性；且生产时常加入70%以上的再生料，使管材品质变得更不稳定，更脆弱，改变了管材柔软性和熔体质量流动速率，造成管材外观不光滑，而且环刚度和焊缝拉伸强度降低，容易在地质不均匀沉降区域造成断管、裂管。因为这类管材在生产过程中添加的再生材料比聚乙烯管材大得多，所以市场上就会出现这类管材，而且价格便宜。