共板法兰风管加工厂-迈动环保科技(推荐商家)

杭州迈动环保科技有限公司主要承接杭州白铁皮加工，杭州法兰风管加工，杭州螺旋风管加工，杭州镀锌风管加工，杭州镀锌法兰加工，杭州白铁风管加工。服务区域集中在萧山区，余杭区，富阳区，临安区，建德市，滨江区，桐庐县，西湖区，江干区，下城区，上城区，拱墅区等周边城市。公司目前拥有全自动化生产线2条，生产设备5台，可以为您提供快速生产，高质量产品。

迈动环保科技有限公司——杭州白铁皮加工，杭州通风管道厂家，杭州镀锌风管加工

通风管道的吊架安装是通风管道施工中一个重要环节，吊架安装对管道起着支承重量、平衡介质反力、限制位移和防止震动等作用。因此就需要施工人员了解安装吊架的规定，才能更好的完成通风管道施工工程，下面带大家了解一下通风管道施工中吊顶安装的规定：

1、风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。

2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固。

3、吊架的螺孔应采用机械加工，共板法兰风管加工安装，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。

4、长度超过20m的水平悬吊风管，在通风管道施工时至少设置1个防晃支架。

5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

6、平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个。

7、风管支吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。

8、安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形，余杭区共板法兰风管加工，风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

迈动环保科技有限公司——杭州风管加工，杭州不锈钢风管加工，杭州螺旋风管加工

施工质量控制管理把握以下几点：

1、制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边；

2、风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定很好的粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定；

3、做好现场板材和预制管的成品保护工作；

4、连接和安装后，应检查粘接缝，在粘接后应平整，不得有歪斜。错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷；

5、风管支吊架间距应符合规定。

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酚醛复合风管中间层为酚醛泡沫，内外层为压花铝箔复合而成。酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板，然后加上法兰配件，制成的酚醛复合风管用于中央空调通风。酚醛复合夹芯板其内外表面是涂层铝箔，中间层为酚醛泡沫材料，其综合性能有较大的改观，特别是在力学性能方面，如抗弯曲性、抗压、脆性及加工性能等方面都有较大的改进，基本上满足了空调通风管的使用要求。镀锌钢板风管应用广泛，共板法兰风管加工定制，但高湿度环境使用寿命低，玻璃钢风管在食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到限制，而酚醛铝箔复合风管可广泛适用于工民用建筑、酒店、写字楼以及其他特殊要求场所。

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风管及配件可拆卸的接口及调节阀门不得装设在墙内或楼板内。风管及配件安装前应清除内外杂物及污物并保持清洁。靠墙或靠柱安装的水平、垂直风管宜采用悬臂支架或斜撑支架。不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架，垂直风管应采用抱箍支架，风管b＞800mm应加双螺帽。并在转角处、顶端、末端设置防晃支架，支架不得设置在风口、阀门、检查孔及自控机构处。吊架不宜直接固定在法兰片上。矩形风管抱箍支架应紧贴风管。如保温风管，应留有保温厚度浸沥青的木块风管吊架应平直、螺纹应光洁、吊杆拼接可采用焊接。长度不应少于吊杆直径的六倍，并应在两侧焊接。

共板法兰风管加工

风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。

1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

2）用漏光法检测系统风管严密程度；采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，共板法兰风管加工厂，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格；

角钢法兰风管加固

要求：

1. 加固框四角均为焊接，与风管连接不得采用燕尾丝；

2. 连接点的间距不大于220mm。

要求：

1. 不得手工冲孔；

2. 铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆；

3. 翻边平整、宽度7～10mm，宽度应一致，咬口缝处翻边无重叠；

4. 净化风管翻边在角部不剪豁，翻圆弧边。

角钢法兰圆风管

要求：

1. 制成的法兰不得出现喇叭口状；

2. 法兰与风管的间隙不得超过2mm；

3. 法兰与风管须翻边铆接；

4. 法兰面各点应垂直于风管轴线。