i-14055A4-R压缩机-三井精机工业-压缩机

DC-R 系列（中?小型机）

R系列搭载了超高速液压伺服射出及电动合模机构。标准机型加速性能为70G，高等机型加速性能实现100G。射出机构与合模机构的组合，i-14055A4-R压缩机，以及射出上下机构的搭载等多种性能搭配，可满足不同需求。此外，所有机型均搭载了新控制装置（TOSCAST-888），可以增强系统，如通过活用IoT扩充了品质管理，以及可对应远程维护及预防性保全。

通过千锤百炼的技术与创新技术的搭配组合，追求更高的生产率。

通过2个射出机构与2个合模机构的搭配组合，形成丰富的产品系列，可满足任何需求。

DC-J 系列

J 系列满足、高循环、操作简便的三个特征。可提供搭载具有预设功能的 CAST EYE 的标准机型J-SC、搭载伺服阀的标准机型 J-MS 、能发挥高射出速度 10-13m/s 的机型 J-MH 这 3 种满足不同客户要求的机型。

DC-CS系列

CS 系列采用了芝浦机械自有的工程技术和丰富经验，如高刚性锁模机构、配备有射出端的 SELECTROL 射出系统、计算机辅助总控制系统、适用于各布局且可减少工作人员的各种设备以及过失管理设备；该系列机械已广泛应用于汽车等各种行业。

混合动力式压铸机

芝浦机械以新时代压铸机理念，实现了节能、清洁、循环快和低震动的特点。通过在冷室压铸机上采用电力驱动合模以及配备多级射出系统，推出了业内的首台混合动力式压铸机。

立式加工中心Vertex55Ⅲ三井精机工业MITSUI SEIKI

立式加工中心，立式加工机床，立式加工车床，Vertex55Ⅲ，Vertex75Ⅲ，VU50A，VU65A，Vertex55XⅢ，Vertex75XⅢ，PJ303X，PJ812

产品介绍

立式加工中心3轴Vertex系列Vertex55 Ⅲ

采用3轴、5轴通用平台

机床的基本结构是集高刚性和高精度于一体的“立方体结构”。

中心槽系统具有的排屑效果

双前门，出入方便

通过主轴热位移校正功能，i-14045A3-R压缩机，Z轴位移改善至之前水平的约1/3。

提高床身和立柱的刚性，通过微细线段进给提高三维形状的表面质量。

标配具备HMI功能的15英寸液晶控制面板

立式加工中心3轴VU系列VU50A

标准12，压缩机，000min -1主轴为直驱式，电机与主轴本体隔热，热位移。

滚动导轨的滑动面为X、Y轴提供平滑的运动，Z轴滑动面的刚性则由滑动导轨的滑动面实现。

导轨安装面经过刮削处理，实现直线度和垂直度，因此不仅可以保持初始精度，而且可以长期保持精度。

立式加工中心5轴Vertex系列Vertex75X Ⅲ

紧凑的安装空间（2.2m x 3.4m）可装载大型工件（φ950mm x 高650mm）

我们使用我们自己的内部倾斜/旋转台。实现高精度、高速分度

轻松接触工具和工件

中心槽可实现良好的切屑控制

标配主轴热位移补偿，提高动态条件下的精度。

三井精机工业J3GEN坐标磨床MITSUI SEIKI

坐标磨床，J3GEN，J4GDN，J6GCN，J750G，J350G

产品介绍

坐标磨床J3GEN

通过刮削X、Y轴VF滑动面、主轴头、水平框架的顶部和底部，实现极高的几何精度（所有型号）

Z 轴为 NC 控制，i-14055W3-R压缩机，可通过两种方式控制：Z 轴作为切削进给，Z 轴作为斩波循环。

Z轴采用直线电机

（在机床上实用化）实现了以往机床不可能实现的每分钟400次（行程25mm）的Z轴切削周期，大幅减少了加工量轮廓磨削时间缩短

坐标磨床J4GDN

通过刮削X、Y轴VF滑动面、主轴头、水平框架的顶部和底部，获得极高的几何精度。

Z 轴为 NC 控制，可通过两种方式控制：Z 轴作为切削进给，Z 轴作为斩波循环。

Z轴斩波循环由滚珠丝杠驱动，可实现每分钟200循环的高速（行程25毫米）。即使在

此速度下，下死点精度也为2微米。

坐标磨床J6GCN

通过刮削X、Y轴VF滑动面、主轴头、水平框架的顶部和底部，获得极高的几何精度。

Z 轴为 NC 控制，可通过两种方式控制：Z 轴作为切削进给，Z 轴作为斩波循环。

Z轴斩波循环由滚珠丝杠驱动，可实现每分钟200循环的高速（行程25毫米）。即使在

此速度下，下死点精度也为2微米。

坐标磨床J750G

通过刮削X、Y轴VF滑动面、主轴头、水平框架的顶部和底部，获得极高的几何精度。

Z 轴为 NC 控制，可通过两种方式控制：Z 轴作为切削进给，Z 轴作为斩波循环。

实现大范围自动砂轮切削行程（U轴）-3至+50mm

使用单个磨石连续自动加工不同直径的孔

只需输入必要的数据即可自动生成磨削程序

采用配备HMI的15英寸触摸屏

配备我公司开发的磨削支撑筛G-MAPS。