钣金加工工艺-表面处理
电镀锌、热浸锌:
钣金的表面镀锌是常用的表面防腐处理方法,且能起到一定的美化外观作用。镀锌可分为电镀
锌和热浸锌。
电镀锌的外观比较光亮平整,机箱机柜钣金厂家,镀锌层较薄,较为常用。
热浸锌的镀锌层较厚,且可产生锌铁合金层,抗腐蚀能力强于电镀锌。
表面氧化:
这里主要介绍一下铝和铝合金的表面阳极氧化。
铝和铝合金的表面阳极氧化可以氧化成各种颜色,起到防护作用又有很好的装饰作用。同时可以在材料的表面产生阳极氧化膜,阳极氧化膜有较高的硬度和耐磨性,机箱机柜钣金制造厂商,又有良好的电绝缘性和绝热性。
5、折弯
5.1 折弯前移开工作区内可能刮伤或防碍加工的物件。
5.2工作时不允许将待折或折好之工件以拖、拉、丢方式取用或摆放,确实做到不拖不拉,轻拿轻放。
5.3 折弯模具尽可能不使用接刀方式,如需接刀,需调整至佳平顺状态。
5.4 折弯时须以PE袋垫下膜防止产生折痕(手摸感觉不出或以样板比对判定)。
5.5 摆放时严禁相互碰撞、接触,存放、周转必须采用保护装置,防止刮、碰伤或掉落。
6、焊接,打磨
6.1焊接前必须除去焊接区域周围正反两面之保护膜,防止因保护膜烧焦引起表面不良。
6.2 严禁工件表面与工作台面直接接触,钣金机箱机柜,(接地处可另行处理),可用光滑木块、木方、EPE等隔开、摆放。
6.3 工作过程中必须轻拿轻放,不拖不拉,不得随意将工件放于工作台面、栈板或地面。
6.4焊接处可以不打磨则尽量不打磨,如必须打磨,应尽量减少打磨面积,打磨精度应达到手感无凹凸不平或划痕(以样板比对判定)。
6.5 未焊接面不要求打磨处严禁打磨,飞溅于这些面的焊渣可用小刀轻轻刮掉,设备钣金机箱机柜,必要时得对飞溅区进行保护隔离。
6.6 料件摆放时严禁相互碰撞、接触,存放、周转必须采用保护装置。
钣金加工工艺--焊接
电阻焊板材层数及料厚比
电阻点焊的板材一般为2层,多3层,焊接头各层的板材厚度比应在1/3-3之间。
如确需3层板焊接,应先检查料厚比,如合理可焊接,如果不合理,应考虑开工艺孔或工艺缺口,2层焊接,错开焊接点
钣金加工工艺--连接方式
这里主要介绍钣金在加工过程中的连接方式,主要有铆钉铆合、焊接(上面已述)、抽孔铆合、TOX铆合。
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