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用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。成本也在同效果的喷漆之下。
静电喷塑其工艺流程是前处理(除油、除锈、磷化);静电喷涂;高温固化(参照塑粉要求温度,一般为160~210度); 出炉冷却。
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粉末涂料的稳定性是指粉末在贮存或使用中是否会发生粉末结块,流平特性变差,带电效果变差,涂膜的桔纹明显,光泽减弱,气泡的发生等等。
在试制粉末涂料时,一定要注意其存放的稳定性,只有具有一定稳定性的粉末涂料,才能让用户使用。
粉末涂料的稳定性是用粉末涂料在一定的温度下,处理一定时间后测定其流平性变化情况来确定的。因为粉末涂料的稳定性说明了粉末涂料在存放条件下分子发生交联反应的程度;粉末的交联反应发生越激烈,全自动喷塑设备,粉末的分子量变大,就反映在粉末在固化温度下的粘度,而流平特性变差。
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喷塑机的工作过程就是一个对物件的美化过程,它就是在静电的作用下,让粉末均匀的吸附在工件表面,喷塑流水线设备,形成粉状的图层。优于喷塑机的喷塑效果在各方面有优于喷漆效果,一套喷塑设备要多少钱,所以它的市场应用率是非常高的。那么今天我们就来详细了解一下喷塑机的工艺流程。
1、前处理;目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,瑶海区喷塑设备,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力
的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
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