一、增塑剂DOTP的生产方法与工艺流程
1、DOTP的主要的合成路线和工艺条件与DOP大体相似,设备也可以通用,原料dphp,不同的是对苯二甲酸(PTA)在醇中的溶解度小,因此酯化前阶段(单酯化阶段)是在固-液悬浮下进行的,也称固液两相反应,但反应温度超过200℃,则收率增加。
2、DOTP的生产方法塑剂DOTP的生产方法主要有三种:直接酯化法、酯交换法和酰氯法。详细情况如下:
(1)直接酯化法:直接酯化法是指对苯二甲酸(PTA)和2-乙l基己醇(2-EH)在催化剂的作用下酯化合成DOTP,即在催化剂作用下,一定比例的对苯二甲酸和2-乙l基乙l醇在高温下,常压脱水酯化合成DOTP。目前由于原材料PTA和2-EH的工业化生产发达,供货稳定和价格利好,恩施DPHP,所以DOTP的工业化生产以直接酯化法为主。
(2)酯交换法:酯交换法是指用生产涤纶的原料对苯二甲酸二二甲酯,在TI4+或Al3+等催化作用下与2-乙l基乙l醇进行酯交换化反应生产DOTP。该反应的反应速率快,产品收率良好,但是由于产品在提纯过程中,残留的对苯二甲酸二甲酯难以完全去除,导致产品纯度不高,而且工艺受原材料的来源和价格的影响,发展前景不容乐观,目前工业化生产应用较少。
(3)酰氯法:对苯二甲酰氯法是用对苯二甲酰氯与2-乙l基乙l醇在纯碱等催化剂存在的条件下,加热制得DOTP。该反应条件简单,但是由于其对设备的要求较高,DpHp工厂,发展受到限制。
在国内先采用一步法均相催化工艺合成DPHP,与现有的预酯化工艺相比,缩短了工艺周期,提高了酯化效率和产品纯度,DPHP公司,同时生产废水比现有工艺减少2/3。低压脱醇工序应用于DPHP合成,与现有的先中和再水洗后脱醇工艺相比,大大降低了能耗,提高了产品收率。武汉鑫动益化工有限公司DPHP采用绿色合成工艺,大大减少废水排放,降低能耗,减少危害,实现安全生产。突破了DPHP的生产技术瓶颈,对于促进中国增塑剂行业的产品结构调整、PVC复合材料产业技术升级,具有较为显著的社会效益与经济效益。
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