木材烘干过程的实施
1、预热处理
目的:提高木材温度,整体热透,温度均匀,促使木材内部水份重新分布,
提高木材可塑性,木材烘干机生产厂家,防止木材开裂、变形,同时脱脂杀菌,提高尺寸稳定性。
预热时,窑内温度一般比基准同期规定的值略高或相对湿度根据木材的初
含水率和应力状态而定,预热时间可根据树种、木材厚度和初温度确定,
一般从烘干窑内温度、湿度达到规定值算起,预热时间大约是:夏季为1—
1.5h/cm(厚度),冬季1.5—2h/cm(厚度)。由预热处理转到烘干基准相当含
水率阶段,时间不得少于2h。
木材烘干机七、在木材烘干过程中,制约烘干速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率(终含水率)、气流穿过材堆的速度等;但是在保证烘干质量的前提下,针对每个树种制定出合理的烘干工艺,木材烘干除湿机,适当提高气流的循环速度,减少在烘干过程中的运行费用,木材烘干箱厂家,提高经济和社会效益。
材烘干后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此,在烘干过程中,要严格按烘干工艺操作,减小和消除残余应力。2.2.3. 每曾木料之间采用几根隔条,应视木料规格而定,一般情况:木料长2m,厚度15MM—20MM选用三根隔条;
2.2.4. 上下隔条的位置应在同一直线上;
2.2.5. 木料不足箱时,应从箱内侧开始堆置,每路必须堆至箱体顶部,不留空隙;
2.2.6. 箱内木料堆垛成斜四棱形,上部木料不得堵塞循环风口,装料结束后必须留出三角通风区;
2.2.7. 特殊规格木料的堆垛方法,山西木材烘干,可由有关人员商定。
2.3. 生火与燃烧
2.3.1. 循环风门控制杆置于“初期”位置;
2.3.2. 关闭下清灰口;
2.3.3. 首先启动风机:生火后调节助燃开关,根据木材烘干质量和工艺要求,合理调节温度、燃料投入量、助燃风量;
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