?下面整理出深圳振动盘温升过高的一些原因和处理方法,希望对您有所帮助。
??一、主极绕组短路。用检查灯检查绕组。如果断开点在绕组外部,重新连接并包好绝缘层。如果断裂点在绕组内部,应移除重绕。
??二、风道堵塞。此时,应使用刷子清洁风道。
??三、电枢铁芯绝缘损坏。此时,应再次更换绝缘材料。
??四、电枢绕组短路。可以用短路检测器来检查,如果短路点在绕组外面,可以包绝缘;如果短路点在绕组内部,应拆除重绕。
??五、通风不够。如果鼓风机的风量和风速不足,振动板内的热量不能排出和过热,应更换合适的通风设备。??六、斜叶片风扇转动方向不当,五金振动盘哪家好,与振动板不配合。此时,应调整斜叶片风扇以匹配振动盘。理论上讲,振动圆盘可以正反两个方向旋转,但振动圆盘的一些风扇具有方向性。如果风扇朝相反的方向旋转,温度会上升很多。??七、电网电压过低或线路电压降过大。如果振动盘主电路某处接触不良或电网电压过低,振动盘的电磁转矩将大大降低,振动盘将过载。检查主电路以消除不良现象或调整电网电压。
??八、振动板过载时间长。当振动盘过载时,每个绕组的电流超过额定电流,这将导致振动盘过热。如果不及时调整负载,绕组的绝缘性能将会恶化,终导致绕组短路或接地,使振动盘不能正常工作。
??九、不按规定操作。振动盘必须按照规定操作。例如,“短期”和“间歇”振动盘不能长时间运行,因为它们的绕组线直径和额定电流小于长期运行的振动盘。

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振动盘制造厂筛面人料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。这是因为人料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层,同时借助倾角,使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开,使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛,从而提高了筛面的实际使用效率。
采用多路给料,相当于增加了筛面的宽度,减少了给到筛面上的料层厚度,有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔,同时可充分地利用筛面,减少粗颗粒不必要的运输路程,从而提高、其工作效率。

振动盘厂家操作方式采触控式面板,操作简单可提升工作效率,符合现代化科技应用。整平上下滚轮设计可掀式,方便维修保养;配备自动错误检知装置,方便工作中自动监测,安全操作。
适用的材料厚度由0.5mm到4.5mm,材料宽度则可达到1600mm。送料精度正负0.02mm以内,送料长度可直接输入面板控制-设定值0-9999.00mm。


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