碳素磨粉机(图)-石墨废料制粉-湖南石墨制粉

在铝用碳阳极的生产中，配料制糊成型工序对阳极质量的影响相当大。尤其是阳极配方中粉料的粒度和纯度与阳极质量度密切相关。因此阳极碎磨粉在整个阳极生产工艺中是极其重要的一个环节。桂林鸿程是阳极碎磨粉设备生产厂家，我们生产的阳极碎磨粉设备类型丰富，型号齐全，可满足80-3000目不同粒度和产量的阳极碎磨粉生产需求。今天就为大家介绍一下阳极怎么磨？

阳极怎么磨？生产阳极制品的主要原料是石油焦、煤沥青（改质沥青），在实际生产中还有电解用后返回的残极和阳极生产过程中产生的废糊（生碎）。?石油焦是生产阳极、阳极糊以及各种石墨制品的主要原料。将它们按一定比例混料后由电磁振动给料机定量喂入阳极泥磨粉机内，从磨粉机出来的含尘气体经风选器分选后，粗粒子料被分离后返回磨粉机再磨，合格细粉经旋风收料器收集后送入粉料配料仓，循环风经通风机进入磨粉机用于循环生产即可完成阳极碎磨粉。

      等静压石墨是上世纪40年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好；热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能；各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好；具有优异的机械加工性能，在化工、半导体、电气、冶金、机械、核能及宇航等领域得到广泛应用。等静压石墨生产工艺和设备如何配置呢?作为等静压石墨磨粉设备生产厂家，今天就由桂林鸿程小编为您整理介绍。

      制备等静压石墨，一般需要使用结构上各向同性的碳质原料，并将其磨制成特定粒度的粉料。为避免粉料在压制过程中出现定向排列的现象，需要应用冷等静压成型技术。为保证焙烧过程中，石墨废料制粉，坯体内外温度平衡，升温必须十分缓慢。为了达到预期密度，石墨制粉设备价钱，一般需要进行多次的浸渍—焙烧循环。，样品的石墨化周期也要比普通石墨材料长得多。

      等静压石墨磨粉设备及工艺介绍：

1、备料：生产等静压石墨的原料，主要包括骨料、粘结剂及少量添加剂。石油焦和沥青焦是常见的等静压石墨骨料，另外，天然石墨、煤、炭黑等也常被用作骨料。

2、粉磨：包括一次粉磨和二次粉磨。一次粉磨是指对原料中骨料的破碎，一般认为，骨料粒度越小，制得的终产品的致密度、强度及各向同性度越好。等静压石墨的骨料粒度通常要求达到?20μm以下，目前，精细的等静压石墨，颗粒直径为1μm，如美国的电火花用EDM-AF5型等静压石墨的粒径，就达到了1μm。磨制平均粒度为10~20μm的粉末需要使用立式辊磨机，而磨制平均粒度小于10μm的粉末就需要使用超细立磨。二次粉磨，是指对混捏后的冷却糊料的破碎，粒度可在几十微米到几百微米之间，利用立式辊磨机或雷蒙磨就可完成。糊料经破碎、筛分，成为压粉。

一、什么是石油焦？石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在0.5%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途，是生产人造石墨制品及电解铝用炭素制品的主要原料。

二、石油焦有哪些种类？石油焦按热处理温度区分可分为生焦和煅烧焦两种，前者由延迟焦化所得的石油焦，含有大量的挥发分，机械强度低，石墨制粉设备，煅烧焦是生焦经煅烧而得。中国多数炼油厂只生产生焦，煅烧作业多在炭素厂内进行。石油焦按硫分的高低区分，可分为高硫焦（含硫1.5%以上）、中硫焦(含硫0.5%-1.5%)、和低硫焦(含硫0.5%以下)三种，人造石墨制品生产一般使用低硫焦生产。针状焦是外观具有明显纤维状纹理、热膨胀系数特别低和很容易石墨化的一种焦炭，焦块时能按纹理分裂成细长条状颗粒（长宽比一般在1.75以上），在偏光显微镜下可观察到各向异性 的纤维状结构，因而称之为针状焦。

三、1800目石油焦磨粉机设备怎么选？石油焦是生产石墨制品的主要原料，其中磨粉是加工人造石墨的主要工序，是通过悬棍式或环辊磨粉机、立磨机等设备将炭质原料磨细到0.15mm或0.075mm粒径以下的粉末状小颗粒的过程。通常人造石墨使用的石油焦为煅后石油焦。HLMX系列超细立磨是理想的1800目石油焦磨粉机设备，其粉磨细度在325-2500目之间可任意调节，加工出来的颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，湖南石墨制粉，产品适应性强，已逐步成为可替代环辊磨粉机和悬辊磨粉机的新型1800目石油焦磨粉机设备。桂林鸿程生产的hlmx系列超细立磨深受碳素企业的欢迎，已成功建设多条样板生产线，如果您也有1800目石油焦磨粉机设备的采购需求，欢迎给我们来电了解详情