铸造车间除尘方案
除尘系统工艺布局宜就地除尘(是将除尘器、风机与扬尘设备结合为一体,就地捕集和回收粉尘,这种方法布置紧凑、简单、维修方便、节约能源。)和系统除尘(将同时运转、粉尘性质相同的、距离较近的几个扬尘设备的吸尘口合为一个系统)相结合。
宜采用两级除尘工艺:旋风除尘+滤袋(筒)除尘器,增加滤袋和滤筒的使用寿命。
粉尘含量高的点位采用滤筒除尘器时,考虑清灰的因素,滤筒应垂直安装,且折数和折深不能过大。
在除尘管道设计时, 在保证通风罩的捕尘能力的同时, 应防止型砂被气流带入除尘管道, 不仅可以减小管道摩擦, 还可以防止管道积尘和除尘器滤材受尘粒摩擦而损坏。
在设计排风罩时, 应考虑周围环境对排风效果的影响, 尤其是当排风罩位于车间大门口附近时,方盖滤筒生产厂家, 应充分考虑穿堂风的影响, 适当加大罩口风速或采取相应的技术措施。
如何使滤筒除尘器使用寿命更长久
滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在滤筒除尘器入口处装有气流分布板。
延长除尘器滤筒寿命的注意事项:
1、 滤筒的堵塞。滤筒发生堵塞时,使阻力zeng高,可由压差计的读数增大表现出来。滤筒堵塞是引起滤筒磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
滤筒式除尘器作业原理
含尘气体进入除尘器灰斗后,因为气流断面俄然扩大,气流中一有些颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后,经过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料外表,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大,阻力到达某一规定值时,进行清灰,此刻脉冲操控仪操控电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀敞开时,气包内的压缩空气经过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,然后构成一股相当于引射气流体积1~2倍的诱导缺陷流,方盖滤筒,一起进入滤筒内,使滤筒内呈现刹那间正压并发生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,方盖滤筒批发,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘经过卸料器,接连排出。这种脉冲喷吹清灰方法,是逐排滤筒次序清灰,脉冲阀开闭一次发生一个脉冲动作,所需的时刻为0.1~0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时刻为1~2min,悉数滤筒完成一次清灰循环所需的时刻为10~30min。
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