蜗轮蜗杆减速机结构特点:可以取得比较大的传动比,比交错轴斜齿轮机构紧凑。两轮啮合齿面间为线接触,其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构。蜗轮蜗杆减速机蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、噪声非常小拥有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构拥有自锁性,可完成反向自锁,白山蜗轮蜗杆减速机,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机中使用的自锁蜗杆机构,其反向自锁性能起安全保护作用.蜗轮蜗杆减速机传动效率较低,磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时,啮合轮齿间的相对滑动速度大,故摩擦损耗大、效率低。另一方面,相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重,为了更好地散热和减小磨损,常使用价格比较贵重的减摩性与抗磨性较好的材质及良好的润滑装置,因此成本较高,蜗杆轴向力比较大。
几种蜗轮蜗杆减速机的常见故障 随着我国各行业领域中的需要,蜗轮减速机厂家多功能的设备的作用也越来越明显,其中蜗轮蜗杆减速机在经过蜗轮减速机厂家多次技术升级后,各种性能也得到了有效提升。 但是尽管如此,蜗轮蜗杆减速机设备在使用过程中难免会出现一些故障和问题。下面蜗轮减速机厂家就为大家详细介绍一下几种常见蜗轮蜗杆减速机设备故障问题。 先就是常见的使用中发热、漏油、磨损等故障和问题。蜗轮蜗杆减速机发热主要是由于设备的各个部件在传动运行过程中摩擦生热产生热量,特别是蜗轮、蜗杆的材料多为硬质钢材,因此在传动时更容易出现间隙。在这样的传动情况下,设备中的油液也会在热量的作用下变得稀薄,从而导致油液泄漏。 为了延长蜗轮蜗杆减速机的使用寿命及运行效果、减少故障发生率,则需要注意以下几点:一是要保证装配规范,在安装中使用的工具,尽量选用原厂的配件;二是选用适合设备的润滑油剂,对各部件形成保护层,减少磨损与油液泄漏;三是选用水平安装,尽量不要选择立式法。另外,设备在使用中要加强日常维护。
在蜗轮蜗杆减速机齿轮参数方面,蜗轮蜗杆减速机厂家,有关设计手册上要求动力传动的齿轮m>2。由于模数大会导致金属切削成本加大、减速机的体积增大、齿轮齿数减少(在中心距一定时)而导致噪声增大,所以应在满足齿根弯曲疲劳程度的前提下尽量采用小模数,例如在设计高速级齿轮时采用m>2,如取m=1.25(配套电机功率0.37 kW, 4级)。一般认为斜齿轮螺旋角β取8~16°之间。小编认为虽然螺旋角加大会使轴向分力加大而不利,但也会使齿线重合度加大而使传动噪音降低。对一些噪音要求比较严格的场合,蜗轮蜗杆减速机用这种方法降低噪音比用提高齿轮加工精度的方法要经济。
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