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1L橡塑密炼机机械原理:本机适用于橡胶制品原料的混炼与半成型的实验选。1.智能感温仪表能自动控温,确保物料均匀分散达到效果。2.可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制 ,操作简便易懂。3.本机可按照客户要求选择PLC程控。现公司小型1L橡塑密炼机、2L橡塑密炼机、3L橡塑密炼机、5L橡塑密炼机,均有现货,欢迎客户前来参观。 公司发展至今,具有多年研发、生产经验及生产能力,主要生产各种型号橡塑密炼机,开炼机,塑料造粒机和非标自动化等设备。 小型1L橡塑密炼机/2L橡塑密炼机/3L橡塑密炼机型号齐全,操作方便。详细资料请联系我司

《橡胶密炼机,昶丰密炼机工作原理介绍》

橡胶密炼机即密闭式炼胶机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。

橡胶密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。

橡胶密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,橡塑密炼机,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,橡塑密炼机厂家,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,小型橡塑密炼机,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。

同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼。密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型。

橡胶密炼机混炼中,生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间。

液体软化剂过早加入或过晚加入,均对炼不利,易造成分散不均匀,混炼时间延长,混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的破碎与分散混。

昶丰舒飞龙总经理

混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,使硫化胶的物理机械性能下降,即出现炼现象;还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措;但温度不能太低,昆山密炼机橡塑,否则会出现胶料压散现象。

生产型55L橡塑密炼机机械原理、特点:1. 技术和主要部件来自台湾。2. 采用“M-W”加压式与浇铸混合槽,不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀。3. 自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的效果品质与的有效工作率。4. 可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制,操作容易。

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