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表面质量
法兰表面不得有裂纹、过烧过热等存在,表面应无硬点。
法兰内外表面应光滑、无有损强度及外观的缺欠,如结疤、划痕、重皮等,检查发现的缺欠应修磨清除,修磨处应圆滑直至用着色或磁粉探伤确认缺欠消除为止,修磨后的厚度应符合规定要求。
法兰端体上深度超过3.15mm的凹坑,焊缝上深度超过1.5mm的凹坑不允许采用锤击方法修整。
缺陷的修补
管体上深度小于公称壁厚5%的尖缺口凿痕及划痕应圆滑修磨,平滑
孤立的圆底痕迹不必修磨.
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法兰生产材料和生产工艺的选择
(1)要想得到高质量法兰,就得选择炭素结构钢材,因为这样的钢材强度较高,塑性及韧性尚好,切削加工性优良,在实际的法兰生产过程中不会因切屑坚硬而出现粘着、焊接等现象,从而影响被加工零件的外部亮度。
(2)目前市场上的法兰生产工艺主要有这四类:铸造法兰、锻造法兰、割制法兰和卷制法兰,其中铸造法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷;锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能铸造法兰,但是锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,而且锻造成本铸造法兰,建议选择合适的生产工艺来生产法兰。
2、法兰生产加工时的细节问题
(1)法兰粗加工时,应根据图纸检查毛坯是否合格,然后放进加工设备中进行找正,找正后卡紧,大口径对焊法兰代加工,用良好紧,防止毛坯飞出;根据法兰材质、规格及尺寸(外径及内孔尺寸),选择不同的进给量和转速,调转毛坯,粗加工时还要为精加工留1mm(单面)的余量;然后用中心钻钻中心孔;还要检查粗加工后的工件,是否有黑皮和裂纹,如果发现有黑皮等缺陷时,则需要对其进行修磨。
(2)法兰精加工时,装卡要求水平面偏差不得大于0.5mm,然后卡紧;法兰密封面应先画线到密封面尺寸留余量2-3mm,对焊法兰定制,在粗加工划线处再稍留余量,用卡尺确定尺寸后,再按照图纸要求公差尺寸,然后达到图纸的要求即可,然后倒角
3、法兰生产加工时注意安全问题:严格按照车床、钻床的操作进行操作;为防止切削脆性金属或者切削易飞溅时,应加防档板,操作人员要戴防护眼镜。
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不锈钢法兰近年来在市场上很受欢迎,需求量超越供给,这对制造商来说也是一个非常好的音讯。尽管出产量非常重要,对焊法兰来图定制,但质量的重要性好像更好,这就要求制造商在出产不锈钢法兰的过程中要考虑好以下问题,以确保运用效果。
挑选法兰,不锈钢法兰的装备垫片在衔接管资料上面的效果的确很大,并且垫圈的影响也很小。在运用不锈钢法兰的好帮手是石棉垫片。不锈钢法兰出产要考虑衔接进行,衔接管材时有不同的办法,那些管子更精密能够运用带螺纹的法兰与印刷直接衔接。 防止不锈钢资料易腐蚀,不锈钢这种资料的是坚持其外表清洁,一旦不锈钢外表的腐蚀会改动外观,不那么光亮。有些不锈钢法兰需求面临一些具有很大压力的管道,所以需求运用焊接,这样才干愈加结实牢靠。
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