武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“服务到位、用户至上”为宗旨,从用户要求出发,精心制造,真诚服务,与用户一道共创美好未来。
石油石化工业是我国工业中的重要组成部分,在国民经济中占有极其重要的地位。因腐蚀磨损的原因,追切需要提高石油石化工业中开采和加工设备的耐磨性和耐蚀性。对磨损、腐蚀造成零件失效的研究表明这些失效大都发生在材料表面。利用等离子堆焊( PTA焊)的技术手段对材料表面进行处理,改善材料的表面性能,能有效地延长零件使用寿命。
石油钻杆耐磨带堆焊机的特点:
1.采用等离子弧堆焊技术获得的复合堆焊层质量.复合材料等离子弧堆焊技术的新进展可使堆焊层达到无气孔,裂纹及碳化物烧损,熔解等缺陷.碳化物颗粒在堆焊层中分布均匀。
2.石油钻杆耐磨带堆焊机 耐磨材料堆焊层耐磨性高,在磨损严重的工况条件下,复合堆焊层的耐磨性表现尤为突出,可较通常的铁,钴,镍基舍金表面保护层提高耐磨使用寿命几倍。
3.具有较高的结合强度.由于堆焊层与被保护工件表面是冶金结合,因此可以满足很高的强度要求.同热喷涂获得的复合耐磨保护层比较,堆焊层结合强度是热喷涂层结合强度的3—8倍。
4.复合堆焊层能满足一定的抗冲击要求.例如,水泥生产设备的石灰石破碎机锤头,机器人堆焊机,由于在磨损过程中所受的冲击力较大,一般采用高锰钢材料,使用寿命较低,在表面堆焊高碳高铬合金后,易造成堆焊层破碎剥离,若采用复合耐磨堆焊层可避免这种情况发生,并且耐磨性明显提高。
5.可实现高教自动化生产,降低工人劳动强度,改善作业条件.提高劳动生产率。
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耐磨带焊接工艺要求:
焊接操作者应该调整设备,从而能够得到平整或微凸的焊带形状。
当在18°台肩上焊接耐磨带时,应确保耐磨带连续紧贴接头台肩切出的沟槽边缘。另外,焊带不应高于台肩临近处的表面,否则应用角磨机打磨至齐平。
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