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薄铝板轧机-镇江铝板轧机-大科机械科技(查看)

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轧机减速机起吊、运输、安装:

1.起吊整箱时必须使用下箱体之起吊孔,不得使用上箱体起吊孔起吊。

2.齿轮箱运输、存放时应水平放置,并固定在支座上。

3.请勿拖曳推拉齿轮箱,以免损伤底面。

4.齿轮箱安装基础要求有足够的刚度,箱体下应有垫板,基础安装面水平度要求0.04/1000。

5.拧紧地脚螺栓后,用百分表在螺栓附近检查,当螺栓放松时箱体移动,说明基础不平或垫片没有垫好,应重新校正。

6.在调整水平面后,输入轴对电机轴要求同轴度允差¢0.040。输入轴联轴器必须按其标准要求安装。

轧机使用前要试用,所有人都知道,那么试用前要注意什么呢?

首先给轧机试车前需要检查各个连接处是不是稳固牢靠的,传动部分有没有安装合适,齿轮和轴承的润滑度够不够等,需要拨动两圈转动部分,主要就是看它有没有出现卡死的现象,需要调节平衡好轧辊的位置,让支撑辊和工作辊是紧紧贴合的,还需要确保轧机的电机设备是完好无损的。

在上述这些要求都完成之后就可以进行启动机器开车了,确保各项机械性能良好的状态下进行不少于2个小时的空载运行,主要为的就是检查每一个轴承的温度有没有超过70摄氏度,检查齿轮摩擦程度的时候可以停下车,中厚铝板轧机,如果发现有擦伤,那么就需要使用工具对它进行修刮,还需要检查填料的密封性,如果出现漏油的填料就要立即更换新的,如果发现堵塞的情况那就需要立刻清理解决,在空载结束,所有出现的问题得到处理之后,需要进行负荷试验,先检测好过载保护装置性能是不是良好,避免在运作的过程中突然损坏传动件,接着正式进行负荷试验,在这个过程中齿轮的啮合是不能够发出任何不正常的声响,轧机的负荷试验必须得超过2个小时,等到试验结束之后,再对每一项零部件进行检查发热,冷却等状况,处理完毕后轧机就可以投入生产了。

       轧机的形式按结构分,主要可分为四种,即闭口式、UD预应力式、SC连接板三式和短应力线式轧机。

       轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化,夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射,轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击,时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值现象,轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件,使主传动振动冲击大,钢锭咬入时容易发生打滑,影响到板形的控制,对产品质量造成很大影响。

      绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件,在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复,即通过机械加工去除材料,镇江铝板轧机,清除牌坊表面受损层找平接触面,铝板轧机厂家,扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修复方式操作简单方便,但未改变了牌坊面的性质,使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效,而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性,可供加工的余量不多,该修复方法只能是权宜之计。

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