





主机结构及工作原理:
JL-80000焦耳落锤式冲击试验机由主机部分(包括固定横梁、导向立柱、支承立柱、底座、悬梯等部分)、防护墙、助力提升小车、提升系统、送料系统、控制系统等主要部分组成。
JL-80000焦耳落锤式冲击试验机的提升系统与主机分开单独安装,管材落锤冲击试验机,这样能够大大减小主机的震动对提升电机的影响,而且便于安装与维修。
为了方便装卸配重铊,该机还专门设计了一个助力提升小车来代替操作人员,使他们在装卸过程中几乎不消耗体力。

提升系统
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机提升系统由提升电机、滑轮、钢丝绳、提升框架、吊钩等部分组成。提升电机采用变频制动摆线针轮减速电机,该电机在控制系统的控制下能够实现无级变速功能,使锤体的提升速度无级可调。该电机类型为电机和减速机一体式减速电机,减速机采用摆线针轮减速机,具有体积小、工作、输出扭矩大等优点。
提升系统中的吊钩部分(发明)为关键部件,该吊钩具有结构设计、安全措施得当、全自动化等显著优点。具有自动挂钩、自动锁紧的功能。而且具有挂钩锁紧到位判断功能,若吊钩没有被锁芯锁紧则锤体不会被提升。

主机部分:
⑴ 冲击能量上限值: 80000焦耳 , 冲击能量无级可调;
⑵ 锤体总重量:2725kg;锤体基本重量1925kg;配重铊重量为200kg;配重铊数量为4块;
⑶ 提升高度上限值:3米
⑷ 冲击速度:7.5米/秒
⑸缓冲器工作方式:液压缓冲,智能式落锤冲击试验机, 单件缓冲器吸收额定能量值:20000焦耳
⑹缓冲器数量:4件
⑺DWTT砧座跨距:254mm
⑻DWTT砧座圆弧半径:R15.5(按照GB/T8363-2007执行,同时满足美国API RP 5L3:1996标准)
⑼DWTT锤头圆弧半径:R25
⑽DWTT砧座及锤头硬度:HRC58~HRC65
⑾DWTT砧座及锤头材料:高强度合金
⑿主机高度上限:6.8米
⒀主机重量:约19吨
⒁提升系统:三相交流电机,落锤冲击试验机,变频器控制,电机速度无级可调。
⒂控制系统:
a、控制方式:PLC控制,
b、显示器形式:触摸屏显示
c、电机控制方式:变频器控制
d、电源要求:三相四线制,电压380VAC,电流30A
波动不大于10%,用户自备进线断路器和接线盒


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