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捏炼机电控-马赫天诚科技有限公司-捏炼机电控价格

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:577142355                    更新时间:2024-03-29
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密炼机上辅机系统的操作方法

1、按照密炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;

2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,捏炼机电控系统,将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂分别放置,在置物架上按顺序排好;

3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;

4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;

5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,捏炼机电控价格,炼胶1min;

6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;

7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;

8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;

9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,大功率、转子的转速;

10、将开炼机的辊距调到3.8mm,打开电源开关,使开炼机运转,打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度降到110℃以下,胶料表面比较光滑,割下胶料。

11、将开炼机辊距调到0.5mm,投入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调到2.4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片,称量胶料的总质量,捏炼机电控哪家好,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。

密炼机每批混炼工艺试验报表,应记录:开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。

密炼机上辅机系统介绍 

密炼机上辅机mixerupstream equipment提供密炼机的各种各样塑胶以及相互配合原料的输送、称量和投料的协助设备。通常包含:碳黑颗粒料输送称量系统、燃料输送称量系统和塑胶粒称量投料系统等。密炼机上辅机的多种原料输送、称量和投料由计算机系统综合性开展系统控制,捏炼机电控,并与密炼机工作相互配合连锁加盟。 密炼机上辅机系统经销商——北京市马赫天诚贸易有限公司,热烈欢迎关心本企业获得更多的新闻资讯。

密炼机上辅机系统使用注意事项

作业细则

1、 依次打开电源,如需加温的请设定温度并观测加温是否正常,如水冷却的,请打开进出水阀门进行正常通水。

2、 清理密炼室,切勿用如铁丝等硬物余留,检查各齿轮油,机油、黄油的油位及润滑状态,特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半,并定期观测三联体油位变化情况,没耗油或耗油过快都是非正常现象(要调节三联体的旋钮),新机的齿轮油半年更换,活动部位每周至少添加一次润滑油,在加油时不得超过油镜的一半,否则会产生漏油。

3、 准备物料并打开电源和气压,把加压盖升至上限位置,然后启动主马达电机,在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料,再把加压盖压下,进行物料的密炼。

4、 如需要换色,请倒入清洗料或者原料清洗剂,然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。

5、 密炼时可根据物料的物性要求,可调自动或者手动来密炼,过硬物料不能过多过大,否则会死机或烧坏主电机。

6、 物料密炼完毕后,先升起气压盖,再翻转密炼槽,等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位,再加料进行密炼下一手料。

7、 停止生产时,先依次关闭各功能电源,然后关闭主机电源,快速清理密炼室,并打扫清理干净灰尘。

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