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喷粉喷塑的工艺特点
可实现一次性涂装
粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,静电喷涂设备,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中等高等档要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。
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设备运行的安全性 喷涂时经常用溶剂,柞水喷涂设备,极易引起火灾,必须符合相关要求如GB6514-1995,《涂装作业安全规程——涂漆工艺安全》规定,并配备自动灭火装置
设备的运行适应性 要考察当工件变化、色泽变更、环境温度、湿度等涂装条件变化时设备的适应性,目前除了像汽车涂装有空调喷漆室,相对涂装条件较一致以外,其他产品涂装均存在涂装条件变化的问题,这时设备的适应性就显得很重要了
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粉末涂装的步骤
1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种,需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料,以达到好的涂装效果。
2在涂装开始前,拆卸所有的螺纹或者润滑接口,喷涂设备,但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上,包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。
3清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金,去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层,并可以进行抛光打磨。如果需要,铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗,钢丝刷打磨。
4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷或压缩空气喷雾器,冷喷涂设备,使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面,喷的价格根据供应商,在实验中,可以将粉末直接喷涂在金属板表面。
5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化,一般可应用于尺寸比较小的金属底材,大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下,物体被加热到175~190℃,约10~15min,再冷却。
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