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德州市鑫昌汇机械设备有限公司
主营：网带,链板输送机,链条输送机,非标链条,输送链条,输送网链
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1、故障类型
链板输送机链条的故障类型有以下几种表现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。
2、原因分析
(1)链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形，偶尔有开裂现象。其产生原因主要有：①链板机槽底板铺设不平整，或者超出设计要求的弯曲角度：②链板机槽底板接合不好，或者局部变形；③较大块状的输送物料在运行中受到挤压或卡死，使传送链条瞬间承受很大的冲击应力；④当相邻链板之间距离超过了临界要求时，长期超负荷运行，导致链板损坏。
(2)传送链条在链板机槽中脱出，其产生原因主要有：①链板输送机链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凸凹不平、过度弯曲；②链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大；③链板两边传送链条长短不同，受力不平衡； ④链板变形弯曲过度使链板链链距变小；⑤链板输送机的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板极易从链板机槽中脱出。动力链轮与传送链条之间不能正常合，致使传送链条在动力链轮上脱落，出现俗称的“跳牙”现象，其产生原因主要为：①动力链轮磨损严重或揽入杂物：②两条链松紧不一致；③链板歪斜严重或间距过大；④机头安装不到位，链条与机头垂直度不符合要求；回动力链轮与传动轴之间间限过大导致动力链轮倾斜或晃动。
链板输送机的安装
根据安装图定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准。机架的中心线与输送机的纵向中心线庆重合偏差不能大于2mm
2、在输送机的纵向中心线上先定出头轮轴线中心位置然后沿纵向中心线逐段度量按总长度定出尾轮轴的中心位置。
3、以中心线为基准定出机架地脚位置轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。
4、定出各中心位置后再进行各部安装。
5、机架（包括头架、尾架、中间架和驱动装置支架）安装完后接着安装轨道再安装头轮轴部件尾部张紧装置及底板装置等。
机架产柱对其面的垂直度偏差不大于其高度的2/1000，相邻两支架的不平行度允差为2mm.
6、安装驱动装置及附属设施。
7、安装有关的电器操作及控制部分。
③传送链条在运行中与链板机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损，而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严重地方，承力截面积逐渐下降，导致强度降低，主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部分外侧、圆弧部分外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位连接链环腐蚀，产生锈蚀、麻坑、脱皮，使截面积减小，抗拉强度降低：固物料中混入铁器等发生卡链，链条拉力被拉断；传送链条在满载或超载的情况下频繁起动，使传送链条承受的冲击力超过了强度极限:①链条预张力不足、太松，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链现象：②预张力过大使传送链条太紧，加速了链条的磨损，在发生卡链时没有了缓冲余地，缩短了使用寿命；③链板的间距超过两倍的要求间距时，当运转到机头处时，烘干用链板输送机报价，由于传送链条的张力，使没有链板的链条绷起，无法在链板机槽中滑动，下一链板也随链条深起，与机头卸料装置干涉，发生卡链，造成断链：两条链条松紧度不一致，使负荷集中在其中较紧的链条上，从而超过强度极限。
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第4年
