耐火黏土性质
耐火黏土无论是作为制品的骨料或是结合剂,都要有各种相应的物理性质,基本的耐火性、烧结性及可塑性和结合性。
耐火性是指在一定的高温下抗熔化的性能。就耐火材料而言,其中所含Al2O3的熔点很高,因此具有相应的耐火性。耐火度的高低取决于Al2O3含量,一般Al2O3含量高的耐火度高,反之则低。耐火性的高低直接影响制品在高温下的抗压强度及荷重软化点等技术指标,是确定制品及其应用范围的重要因素。
烧结性是指耐火黏土经过煅烧,能获得一定的密度和强度的性能,是制品在工艺过程中用到的一个重要的热工指标,用来确定原料的煅烧温度和制品的烧成温度。
可塑性和结合性是耐火粘土在外力的作用下形成任意形状而不,当停止外力时仍能保持原型不变的性能,这一性能可以确定成型工艺和结合剂的配比,以制作各种耐火制品。
耐火粘土分类
耐火粘土按可塑性、矿石特征和工业用途分为软质粘土、半软质粘土、硬质粘土和高铝粘土四种。软质粘土一般呈土状,在水中易分散,与液体拌合后能形成可塑性泥团;半软质粘土的浸散性较差,其浸散部分与液体拌合后亦可形成可塑性泥团。这二种粘土在制作耐火制品时常用作结合剂。硬质粘土常呈块状或板片状,一般在水中不浸散,耐火度较高,为耐火制品的主要原料。高铝粘土Al2O3的含量较高,硬度和比重较大,耐火度高,常用以制造粘土制品。
耐火粘土资源储量有多少
我国的耐火粘土矿石类型及品种齐全,矿床分布广泛,根据2013年矿产资源储量通报,分布于27个省区的耐火粘土矿区数479处,查明资源储量为25.1亿t,另外还有地方中小矿山1000余座,其中山东、山西、河北、河南、陕西、贵州及湖北等地资源集中,探明的储量为的85%。其中高铝粘土主要分布于山西、河南及贵州,查明资源储量在3.2亿t左右。
耐火泥的特性包括:1、可塑性好,施工方便;2、粘结强度大,抗蚀能力强;3、耐火度高较,可达1650℃±50℃;4、抗渣侵性好;5、热剥落性好。
耐火泥主要应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉、其它工业窑炉。应用的行业有:冶金,建材,机械,石化,玻璃,锅炉等。
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