注射成型的工艺的前段工艺是造粒,15l密炼机,造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程,常用来改善细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到终产品的品质。因此,在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。所以,注射成型工艺要用到密炼机、造粒机。
首先概念问题:密炼机即密闭式炼胶机,顾名思义开炼机也就是开放式炼胶机。在大型橡胶生产行业,一般用密炼机先是塑炼,然后进行混炼(按分段,现在有一次法炼胶),再由开炼机压片。开炼机还可以用来热炼。
、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热 或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定。4、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及 端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬,光亮耐磨且耐蚀。
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市昶丰机械科技有限公司昶丰35L大型环保翻缸式密炼机机械原理、特点:
1.技术和主要部件来自台湾。
2.自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的佳效果品质与佳的有效工作率。
3.采用马达,传动力佳、省电、寿命长。本机混合槽采用特殊钢制造,表面皆经耐磨处理,15l开合式密炼机,表面电镀硬铬,耐磨性特佳,比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保。
4.倒料齿轮与齿轮采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
5.翻转料斗通过直联涡轮控制,在行程内可以摆任意角度,观察、装卸料方便。
欢迎来厂参观,调研,免费打样。
密炼机技术优势:
1)密炼室镀鉻层在0.12-0.18mm,金属15l密炼机,高于同类厂家,使混炼室使用寿命大大增加。
2)转子轴端密封环采用本公司独有技术,密封性能。
3)减速机采用硬齿面,色母15l密炼机,传动扭矩大,并且材质采用工业上用的42鉻钼高硬度材料并经碳化处理。
4)耐磨性优良,低噪音,省电,使用寿命长。
5)电气原件采用进口品牌产品,运行稳定,。
6)主机卸料时采用反转卸料,清料干净,便于清色。
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