常见散热器的制造工艺
精密切削(Skiving):一种独到的金属成形工艺,是有望大范围应用的铜质散热片一体成形工艺。加工方法为:将一整块金属型材根据需要。利用准确控制的特殊刨床切割出一定厚度的薄片,再向上弯折为直立状态,成为散热鳍片。优势:精密切削工艺很大的优势在于吸热底与鳍片一体成形,连接面积(连接比例)大,不存在介面阻抗,鳍片较厚,能够更有效利用散热表面积;此外,生产模组散热器, 精密切削技术可以在单位体积内切割出更大的散热面积(增加 50%以上)。精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒,这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面更大,提升散热效率。
苏州和百裕金属科技有限公司位于常熟市辛庄镇工业园区,公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型,及产品深加工制作,提供从原料至成品的一条龙服务。
铝型材常见镀种的用途
铜系镀种中,白锡铜是七八十年代发展起来用于环境保护形镀种,白色亮丽,是首饰行业的选。青铜(铅锡铜可做仿金,因而是比较好的装饰性镀种)但铜的防变色性比较差,因而发展比较慢。
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散热器铝型材的电泳、氧化、封孔、抛光的处理方式?
一般铝型材厂目前的阳极氧化表面处理方式为:前处理(主要是除油和砂面,有时做抛光处理(有电解抛光、化学抛光和机械抛光,目前多采用机械抛光) )一阳极氧化一 可染色或电解着色一 封孔或电泳。
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