滚筒线是通过摩擦驱动滚筒运输的,适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有运输能力大、结构简单、维护方便、部件标准化等优点。广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,以满足不同类型作业线路的需要。
1.滚筒输送线怎么安装
(1)滚筒和滚筒的直径两侧不一致,使皮带偏离大尺寸操作过程的一侧。
(2)由于支承装置安装不良,输送带两侧不处于同一水平平面上,输送带运行时运行速度较高。
(3)输送带两侧的张力不一致,运行倾向于紧边。
(4)传送带在运行时,滚筒或滚筒在运行方向上不处于同一垂直段,在运行过程中,在传送带的背面,传送带偏离传送带的背面。
关于皮带输送机磨损的预防措施皮带输送机是输送设备中重要的部分。皮带输送机的使用寿命主要取决于输送带的使用寿命。在皮带线运行过程中,滚筒胶面十分容易磨损,严重的话会导致停机,管道输送机,影响生产进度,产生较大的修理费用。在带式输送机的设计中,采取相应措施减少输送带的磨损,延长输送带的使用寿命,这对带式输送机的正常运行和维护成本具有实际意义。
带式输送机滚筒与缠绕物夹角较小的解决方案
(1)在设计中,应在合理的范围内增大输送带与滚筒的缠绕角。
(2)更换滚筒涂层材料,增加涂层与皮带的摩擦,如采用陶瓷涂层法。
滚筒输送线轴承安装前的注意事项
1)轴承的准备 由于滚筒轴承经过防锈处理并加以包装,因此不到临安装前不要打开包装。 另外,滚筒轴承上涂有的防锈油具良好的润滑性能,对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承,可不必清洗直接使用,轴承容易生锈、不可长时间放置。
2)轴与外壳的检验 清洗轴与外壳,确信无伤痕或无机械加工留下的毛刺。外壳内不得有研磨,型砂,切屑等。其次检验轴与轴壳尺寸,形状和加工质量是否与图纸符合。
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