




贴片加工是SMT加工行业常见的一种技术,对于这样的一种工艺,我们需要了解什么问题呢?如何才能全i面的了解贴片加工的技术呢?1、贴片加工的贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。2、贴片加工的丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的i前端。3、贴片加工的固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。4、贴片加工的点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的i前端或检测设备的后面。

4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与 PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。7、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,smt贴片供应商,可以配置在生产线合适的地方。8、返修:其作用是对检测出现故障的 PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

SMT贴片生产线配置方案如何选择
选择SMT贴片生产线时要根据产品的种类、产量、近期发展规划
首先应明确在SMT贴片生产线上加工的电子产品、产品种类、产品复杂程度、产品的元器件、年产量总量;建立新SMT贴片生产线或对老贴片生产线上进行改建、扩建等实际情况。根据实际情况确定贴片生产线的规模,计算出需要具体贴片机;如果改建或扩建,统计可以使用机器,近期有扩大生产的规划,生产线还应考虑可扩展性。有生产条件来确定生产线的规模.

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