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重庆胜帅实业有限公司
主营：声测管,保温挤塑板,陶粒,岩棉板等建筑材料
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聚四氟乙烯材料制作工艺流程：
1)原材料准备;配料:纯F4制品，原料F4细树脂，捣碎，过筛
2)模具准备:用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物
3)称量，根据公式G=PV(其中G为加料量，P为预制品密度（2.18g/cm3）V为制品体积）称出重量。
4)加料：将F4树脂均匀分布在整个压制面上。
5)预成型（压制）：根据公式计算出压力机表压，设定压力机表压。进行压制
6)脱模修边：将半成品从模具中取出，将其表面修边，使其表面平整，边缘整齐。准备成型。
7)烧结：将半成品慢慢放入烧结炉中，放入合适数量，升温一小时大约到390度，聚四氟乙烯板生产厂家，再进行保温一小时，大约成型后开始降温，约四小时后，到达室内温度，聚四氟乙烯板厚度，进行成品出炉，zui后完成定型。
聚四氟乙烯板材(也叫四氟板，铁氟龙板，特氟龙板)分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广，具有极为的综合性能：耐高低温（-192℃-260℃)、耐腐蚀（强酸、强碱、王水等）、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无等优良特性。
聚四氟乙烯板材主要用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料，广泛应用于化工、、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料；机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨；印染、轻工、纺织业的防粘材料等。
聚四氟乙烯板执行标准SFB-2，执行标准QB-T5257-2018，其取代老标准QB/T9129-2003自2018年正式发行，聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板新标准QB/T5257-2018已于2018年09月01日开始正式实施，但目前生产企业和使用商家，大多还采用以前的旧标准QB/T3625-1999。为了能让大家更好地熟悉了解、推广和应用新的标准，我们在这里向大家介绍一下聚四氟乙烯板新标准关于聚四氟乙烯板的分类和标识。通常我们使用的聚四氟乙烯板习惯以操作工艺来进行区分，用模压成型、烧结而成的称为模压聚四氟乙烯板；而模压成圆坯料，然后采用切削机床进行滚切加工而成的卷板，我们叫它聚四氟乙烯车削板。新版的聚四氟乙烯板标准QB/T5257-2018关于聚四氟乙烯板的另外一种划分，是按照四氟板的性能差异进行区分，主要为聚四氟乙烯Ⅰ型板、Ⅱ型板和Ⅲ型板。Ⅰ型板是不能添加再生聚四氟乙烯粉，也叫新料板，适合于使用要求比较规范、对质量要求比较严格企业；Ⅱ型板和Ⅲ型板可以不加或添加适量的再生聚四氟乙烯粉，适用于普通用途的各种场合，
PTFE 主要有三种形式——颗粒、水基分散体和细粉。颗粒状 PTFE 材料是通过在水性介质中使用少量或无分散剂进行悬浮聚合生产的。颗粒状聚四氟乙烯材料主要用于压缩、等静压和柱塞挤压方法。水基 PTFE 分散体使用相同的水性聚合，使用更多的分散剂并进行搅拌。水基分散体主要用于涂料和薄膜流延方法。细粉末 PTFE 是通过受控乳液聚合制成的白色小颗粒。细聚四氟乙烯粉末可以通过糊状挤出或添加剂加工成薄片，以提高耐磨性。
PTFE 的其他显著特性包括出色的耐高低温性能、电绝缘性能、化学惰性、低摩擦系数（静态 0.08 和动态 0.01）以及在很宽的温度范围（-260 至 260°C）内的不粘性。就耐化学性而言，聚四氟乙烯板密度，PTFE 是的材料之一。它只会受到熔融碱金属、三氟化氯 (ClF3) 和 (OF2) 等有机卤化物以及高温下的气态氟的侵蚀。PTFE 的机械性能也令人印象深刻，但在室温下不如其他工程塑料。添加填料已被证明是克服该障碍的成功方法。在其正常温度范围内，PTFE 表现出一些有用的机械性能。这些性能也受到诸如烧结温度、预制件压力、冷却速率等加工变量的阻碍。聚合物属性如摩尔质量粒度和粒度分布会对机械性能产生影响。聚四氟乙烯具有突出的电绝缘性能、低介电常数和绝缘耐压。非常低的介电常数 (2.0) 是大分子复杂对称结构的结果。PTFE 材料还显示出良好的热性能，在 440 °C 以下没有明显的降解。它也会受到空气降解和辐射的攻击，从 0.02 Mrad 的剂量开始。下表显示了 PTFE 的具体性能和价值。
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