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IC厌氧反应器处理方法：

IC 反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

  1、容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，pp三相分离器报价，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

  2、节省投资和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4～1/3 左右，大大降低了反应器的基建投资；而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），pp三相分离器厂家，所以占地面积少。

  3、抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000～3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2～3 倍；处理高浓度废水（COD=10000～15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10～20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

  4、抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20～25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

  5、具有缓冲pH值的能力：内循环流量相当于 厌氧区的出水回流，合肥pp三相分离器，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持状态，同时还可减少进水的投碱量。

  6、内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

  7、出水稳定性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中K s高产生的不利影响。Van Lier在1994年证明，反应器分级会降低出水VFA浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。

  8、启动周期短：IC反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为1～2个月，而普通UASB启动周期长达4～6个月。

  9、沼气利用价值高：反应器产生的生物气纯度高，CH4为70%～80%，CO2为20%～30%，其它有机物为1%～5%，可作为燃料加以利用

  IC 反应器当前在造纸行业应用较多的是用各类废纸作原料的造纸企业，处理的目的包括实现一般的达标排放，通过治理后的废水回用，从而达到节水和治污的双重目的。

IC厌氧反应器

IC厌氧反应器是一种的多级内循环反应器，是第三代厌氧反应器的典型代表，与第二代厌氧反应器相比，它具有布水均匀，容积负荷高（可达15—30kgCOD／m3·d）运行稳定，抗冲击负荷能力强、投资省、占地面积少等优点。已成功地应用于啤酒、造纸、食品加工等行业的污水处理中。

1、布水均匀-IC厌氧反应器由于采用分区、多点、单进水管流量控制等措施，使布水更加均匀。

2、容积负荷高-由于IC厌氧反应器内循环的作用，使厌氧反应室不仅有很高的生物量，很长的泥龄，并且有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥完全达到膨胀。流化状态，有很高的传质速率，使泥水充分混合，从而大大地提高了生化反应速率和去除有机物能力，容积负荷可达15—30kgCOD／m3·d，膨胀区水流上升速度可达10—20m／h。

3、抗冲击能力强，出水效果好　　IC厌氧反应器实际是由下部的EGSB和上部的UASB反应器重叠串联而成。反应器中的两级三相分离器使生物量得到有效滞留。一级（底部）分离器分离沼气和水，二级分离器（顶部）分离颗粒污泥和水，由于大部分沼气已在一级分离器中得到分离，第二厌氧反应室中几乎不存在紊动，因此二级分离器可以不受高的气体流速的影响，能有效地分离出水中的颗粒污泥，使出水效果好。

同时IC厌氧工艺在高的COD容积负荷下，依据气体提升原理，利用沼气膨胀作功在无需外加能源的条件下实现了内循环污泥回流，使反应区的实际水量远远大于进水量，循环水量可达进水量的10—20倍，循环水稀释了进水，提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力。

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和传统厌氧反应器相比，IC厌氧反应器的高径比较大，一般在4~8之间，高度可达16~25m，具有较高的升流速度和较短的反应时间。

进水通过泵由IC反应器底部进入反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气，所产生的沼气被反应室的集气罩收集，沼气将沿着提升管上升。沼气上升的同时，把反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现反应室混合液的内部循环。IC反应器的命名由此得来。

综上所述可以看出，IC 反应器实际上是由两个上下重叠的 UASB反应器串联组成的。由下面 UASB 反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的第二个UASB 反应器对废水继续进行后处理(或称精处理)，使出水达到预期的处理要求。