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喷涂烘干两用喷漆室
这是一种新型的干式喷漆室,由室体、加热装置、送风过滤系统、漆雾过滤装置和引风系统组成。适用于产量较小或汽修用。室体是喷漆、烘漆的作业区域,在室体顶部装有送风扩散器,使送入室内的空气按层流状态向下压送,静电喷涂设备,使工件均匀受热并能有效控制漆雾的扩散。通过加热装置和送风过滤系统向喷漆室提供洁净的加热空气,喷涂设备,使工件喷漆、烘干两道工序在你同一地方完成,避免了移动过程中灰尘落在未干漆膜上造成的质量问题。喷涂时,供风系统在室外吸收新鲜空气构成循环。固化时,通过转换开关向喷漆室内吸收空气加热构成热风循环固化。在漆雾过滤器中配置了漆雾过滤棉,能有效处理被漆雾污染的空气,经漆雾过滤器处理的空气再经过使用机溶剂的废气处理系统处理,就成为达到排放标准的洁净空气了。把喷漆和烘干放在一室中完成,大大减少了占有空间,受到了小型生产和汽车修补业欢迎。
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塑胶无尘涂装设备:工件自轉自動噴塗(一塗一烤,二塗二烤,宿豫区喷涂设备,三塗三烤,另加UV固化) 一、 适用产品: 手机、相机、MP3、音箱、玩具、化妆品盒、键盘、鼠标. 、DVD等。
二、 喷涂流程:
1 上料-人工静电除尘-自动静电除尘 -自动 喷涂-静置烘烤冷却-UV 固化-下料. (每增 加一涂一烤 3、4、5 工 艺需增加一组设备).
塑胶手动无尘喷涂生产线构造:流程:上件区 → 自动除尘 →预热 → PU底漆自动喷涂 → PU面漆自动喷涂 → PU漆流平 → 烘干区 → 冷却区→ UV漆自动喷涂 → UV漆固化区 → . →收件区
特征:全自动连续24小时作业,产量大,,涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。 PU/UV漆两用,配套无尘车间生产。自动喷涂技术的应用更进一步的提高了生产效率,外观品质。
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