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双端面磨床开口送料盘

1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,双端面磨床厂家,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生产效率,同样直径为 700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5~ 7件。以3 r/min计算,每班可增产7 000~9 000件。

(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家特别适宜。

查看砂轮状况,及时调整砂轮平衡。装置砂轮时,应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫,均匀夹牢,再通过静平衡,装上设备空作业5~10分钟,承认无问题时才能开机作业。作业时,双端面磨床,磨削量应从小到大,不可突然大,以防砂轮爆裂。修整器的金刚石有必要尖利,修整砂轮时吃刀量应当适当,双端面磨床视频,禁止手持金刚石修整砂轮。开动砂轮时,应先把液压传动开关手柄放在'停止'方位,调速手柄放在'低速'位,砂轮快速移动手柄放在'撤退'.

开动砂轮时,应先把液压传动开关手柄放在'停止'方位,调速手柄放在'低速'位,砂轮快速移动手柄放在'撤退'.坚持液压体系的正常压力,避免体系内进入空气,注意不得使冷却液混入液压体系内,立式双面磨床,经常坚持油液清洁,油质良好。砂轮未脱离工件时,不得停止作业,装卸和测量工件时,有必要将砂轮退离工件和泊车。发现设备作业反常时,应立即停机查看。运用作业台变速手轮时,有必要放在应有的方位,避免损坏传动齿轮。

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