




金聚金属粉末注射成型技术使用的金属模具,山东金属粉末注射成型,其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。由于使用金属模具,金聚金属粉末注射成型工艺适合于零件的大量生产。由于利用注射机成型产品毛坯,极大地提高了生产效率,降低了生产成本,而且注射成型产品的一致性、重复性好,从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。适用材料范围宽,应用领域广阔(铁基,铁基粉末注射成型,低合金,高速钢,不锈钢,克阀合金,硬质合金)。

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金属粉末注射成型主要技术特点1、能直接成形几何形状复杂的小型零件(0.03g~200g);
2、零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光洁度好(粗糙度1~5μm);
3、产品相对密度高(95~100%),组织均匀,性能优异;
4、适合各种粉末材料的成形,产品应用十分广泛;
5、原材料利用率高,生产自动化程度高,适合连续大批量生产。

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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于风景秀美的山东省乳山市,为高新技术企业,公司拥有山东省级“注射成型粉末冶金工程技术研究中心”,不锈钢金属粉末注射成型,主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。
金属粉末注射成型成型毛坯在烧结前必须去除毛坯内所含有的有机粘接剂,该过程称为萃取。金属粉末注射成型萃取工艺必须保证粘接剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出,而不降低毛坯的强度。金属粉末注射成型粘结剂的排除速率一般遵循扩散方程。烧结烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩至密化成为具有一定组织和性能的制品。尽管制品的性能与烧结前的许多工艺因素有关,但在许多情况下,烧结工艺对终制品的金相组织和性能有着很大、甚至决定性的影响。

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