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郑州领诚电子技术有限公司
主营：淬火生产线,调质生产线,感应加热设备,中频透热炉
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牙条丝杆淬火调质生产线
热处理技术简介：
高强度杆状长工件热处理时的质量控制与变形控制是热处理界的一大研究课题。传统工艺中，淬火品质难以控制，淬火变形无法避免，淬火油槽存在很大安全隐患。加工工艺烦琐复杂，成本难以控制，效率难以提高，丢失竞争优势！实践证明， 现推行的超音频在线连续式热处理即可保证品质又可有效防止形变的问题。还可以使品质的均匀性，稳定性提升到新的高度。此种热处理方式中，加热电源与传动系统的有效分工，有机整合是解决目标要求目前办法。
技术难点：既要求满足各强度等级所要求的综合机械性能，又必须保证均匀性，直线度，防止变形弯曲。
解决方法：
1.由超音频电源设备解决加热一块，直线导轨淬火成套设备维护，满足淬火加热要求调质件透热要求，满足回火加热要求；
2.由淬火系统解决连续淬火，防止形变，冷却介质调整等；
3.由传动系统解决产品直线度，品质均匀性，合格品质保障等；
4.凡相关联的辅助配套设施。
高频淬火和中频淬火的区别
高频淬火和中频淬火都属于表面热处理技术的一种，都是利用高频率(或中频率、工频)的感应电流，使钢件表面迅速加热，随后立即冷却的一种方法。
高频淬火和中频淬火的工作原理一样，都是感应加热原理：即工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小
不过加热过程中，感应电流在工件中的分布是不均匀的，不同的电流频率产生的加热效果也是不同的：
1、高频淬火
电流频率在100～500 kHz
淬硬层浅(1.5~2mm)
硬度高
工件不易氧化
变形小
淬火质量好
适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr)
2、中频淬火
电流频率在500～10000 Hz
淬硬层较深(3~5mm)
适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨
简而言之，高频淬火和中频淬火的区别就是加热厚度的不同，高频淬火可以短时间的表层淬硬，晶体组织很细，结构变形小，而中频表面应力比高频的要小。 感应加热设备广泛用于金刚石圆盘锯，硬质合金刀具，刀具的钎焊，小型工件的热处理淬火，退火，调质，热变形，小量有色金属的热处理淬火，退火，热变形，熔炼。
砼泵管内壁淬火成套设备
砼泵管内壁淬火成套设备自从我们推出市场后，响应非常热烈，得到了很多用户的好评，也为这个行业的发展出了一份力，呵呵，我们的此套设备提高它本身的产品质量，提高它在市场上的竞争力，此款设备为很多的创业家也开辟了一条道路，如果您也有这方面的需求，也需要创业，那么请选择我们，的技术顾问会辅助您开发这个创业项目，期待着与您合作！
工艺比较
砼泵管是由特殊材质的钢管，经过内壁淬火、渗碳化学处理，法兰衬套硬度达到58-60度，管道使用寿命提高3-5倍，使用户节省了时间和费用，免去了经常换替的麻烦，提高了生产效率。没有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和寿命是不一样的，经过淬火的砼泵管可以多输送近万立方米的混泥土。
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第6年
