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加工-苏州昆山盛宏发-拉刀加工

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:576368001                    更新时间:2024-03-11
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拉削前的工艺准备

 对拉削前工件的工艺要求

 (1)若加工表面有氧化皮层或其他污垢,应在拉削前采用喷砂或者酸洗等方法除去。

 (2)工件形状应尽可能简单,孔壁厚薄应尽量均匀,以免拉削后的孔表面发生变形,影响精度。

 (3)拉削时的几面必须平整光滑,并应为工序的钻孔基面,否则应采用球面支撑夹具。

(4)毛坯表面的冷硬层,应避免直接和拉刀刃口接触,否则会使刀齿迅速磨钝,因此一般在拉削前都需先经过其他切削加工。但如采用轮切式拉刀或综合轮切式拉刀,由于齿升量较大,有可能直接在毛坯表面进行拉削,因刀齿刃口能切去冷硬层表面。

拉床操作及保养规程

1、工作中禁止快速对刀,在切削过程中,加工,刀具未退出工件前不得停车。  

2、要防止切削,水和其他杂物掉入电机液压箱内。  

3、工作后将拉杆缩回缸体,卸下拉刀。

4、日常清洗机床外表,修光导轨毛刺,无锈蚀黄袍。  

5、定期检查压力表是否灵敏可靠;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质,清理油池,到清洁油质良好;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛,拉刀加工,应修光;整各部塞铁间隙,松紧适当。

加工时的注意事项

底孔。圆拉刀的底孔大小由于对加工表面质量、拉刀寿命和加工精度等有巨大影响,因此必须正确良好地加工,否则会产生如下问题:底孔对安装基面(端面)必须垂直,键槽加工,否则拉刀会弯曲,不可能加工出高精度、高表面质量的孔;底孔小且弯的话,拉刀前导部不能进入;底孔过大,拉刀易单边接触偏心大;底孔中若有积屑瘤的脱落物或其他硬的异物存在,也是拉刀寿命减少的原因。

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