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纵剪线的功率如何选择？
在挑选机器功率的时分，不是一味的要寻求大，因为纵剪线的功率越大它的加热速度就会越快，冷弯纵剪机组多少钱，那么将其价格也会相应的比较多。并且功率大的机器也不一定是合适实践生产需求的，因而我们在挑选的时分一定要多加考虑和比较。
另外功率的挑选还要考虑到用电电压的动摇情况，如果用户运用的是三相交流电，那么如果电压下降功率也会有所下降。所以有时分为了确保相同的加工作用，在电压下降的情况下就要提升设备的功率。但如果已经是以设备功率状况为前提设定当电压下降时，那么就只有通过延伸加热时间的方法到达相同的加热作用了，这样加工质量就得不到确保了。
所以说，纵剪线的功率挑选并不是越大越好，仍是要考虑许多内容，也会遭到许多因素的影响。所以纵剪线在运用的时分尽量将设备的功率输出调整留一点余量，从而确保其不受电压动摇的影响。这样又能延伸运用寿命又能够从容应对电压动摇形成的不利影响。
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衡量纵剪线性能的标准有哪些？
1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。
正确的重叠量是能保证带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性，它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。
如果重叠量过大，会造成咬入角过小，从而增加剪切扭矩，但如果重叠量过小，则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中，必然会出现局部跳动的现象，因此，要设定好刀轴大挠曲度，冷弯纵剪机组厂商，以及校核刀轴强度，以免影响正确剪切重叠量。
2、上、下刀的侧间隙
刀的加工精度也是一个方面，它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙，那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在，纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化，更加准确和方便。
3、带材硬度的均匀性
纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，不能超过刀侧间隙的两倍。
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纵剪线工作原理及特点：
纵剪线为辊式金属板料整平设备，冷弯纵剪机组价位，通常由动力、主机和电器控制等部分组成。利用多辊工作原理，使板 料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。
冷弯纵剪机组在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊（轮），构 成四重式组辊结构。板料通过本机校平，可明显改善其平整状态，提高工件的质量。可独立工作，用于单块板材的 校平；亦可在本机前配置开卷、引料，后面配置剪切、垛料及联机机构等，通过控制系统连成性能完备的生产线， 对金属卷材进行整平、分切。
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